橡胶促进剂-硫化特性检测

信息概要

橡胶促进剂是橡胶硫化过程中的关键助剂，能够显著提高硫化效率并改善橡胶制品的物理性能。硫化特性检测是评估橡胶促进剂性能的重要手段，通过检测可以优化硫化工艺、确保产品质量，并满足不同应用场景的需求。检测的重要性在于帮助生产企业控制生产成本、提升产品一致性，同时为下游用户提供可靠的技术支持。

检测项目

硫化时间, 硫化温度, 焦烧时间, 正硫化时间, 最大扭矩, 最小扭矩, 硫化速率, 拉伸强度, 断裂伸长率, 硬度, 回弹性, 压缩永久变形, 热老化性能, 耐臭氧性能, 耐疲劳性能, 耐磨性能, 动态力学性能, 静态力学性能, 耐油性能, 耐化学介质性能

检测范围

MBT促进剂, MBTS促进剂, CBS促进剂, TBBS促进剂, DCBS促进剂, TMTD促进剂, TMTM促进剂, ZDMC促进剂, ZDEC促进剂, ZDBC促进剂, DPG促进剂, DOTG促进剂, HMT促进剂, MBS促进剂, NOBS促进剂, OTOS促进剂, DPTT促进剂, TRA促进剂, TETD促进剂, TBTD促进剂

检测方法

硫化仪法：通过测量橡胶在硫化过程中的扭矩变化，确定硫化特性参数。

拉伸试验法：测定橡胶硫化后的拉伸强度和断裂伸长率。

硬度测试法：使用硬度计测量硫化橡胶的硬度。

回弹性测试法：通过冲击回弹仪测定橡胶的回弹性能。

压缩永久变形测试法：评估橡胶在压缩状态下的恢复能力。

热老化试验法：将硫化橡胶置于高温环境中，测试其性能变化。

臭氧老化试验法：检测橡胶在臭氧环境中的耐老化性能。

疲劳试验法：模拟橡胶制品在实际使用中的疲劳寿命。

耐磨试验法：通过磨损测试仪测定橡胶的耐磨性能。

动态力学分析：研究橡胶在动态载荷下的力学行为。

静态力学测试：测定橡胶在静态载荷下的力学性能。

耐油性能测试：评估橡胶在油介质中的耐溶胀性能。

耐化学介质测试：检测橡胶在酸、碱等化学介质中的稳定性。

差示扫描量热法：分析橡胶硫化过程中的热效应。

红外光谱法：鉴定橡胶促进剂的化学结构。

检测仪器

硫化仪, 拉力试验机, 硬度计, 回弹仪, 压缩永久变形仪, 热老化箱, 臭氧老化箱, 疲劳试验机, 耐磨试验机, 动态力学分析仪, 静态力学测试仪, 耐油测试仪, 化学介质测试仪, 差示扫描量热仪, 红外光谱仪

北检院部分仪器展示