锂金属负极-循环性能检测

信息概要

锂金属负极-循环性能检测是针对锂金属负极材料在充放电循环过程中的性能评估服务。锂金属负极作为高能量密度电池的核心组件，其循环稳定性、容量保持率及安全性直接影响电池的整体性能。通过专业检测，可以评估材料的耐久性、界面稳定性及失效机制，为研发改进、质量控制及市场化应用提供关键数据支持。检测的重要性在于确保材料满足高性能电池的需求，避免因负极失效导致的电池寿命缩短或安全隐患。

检测项目

循环容量保持率,库仑效率,电压滞后,界面阻抗,SEI膜稳定性,锂枝晶生长倾向,厚度变化率,自放电率,倍率性能,循环寿命,热稳定性,机械强度,化学相容性,电化学窗口,离子电导率,电子电导率,表面形貌变化,元素分布均匀性,气体析出量,残余应力

检测范围

纯锂金属负极,锂合金负极,复合锂负极,三维多孔锂负极,石墨烯包覆锂负极,碳基锂负极,聚合物修饰锂负极,固态电解质界面锂负极,纳米结构锂负极,预锂化锂负极,硫化物基锂负极,氧化物基锂负极,氮化物基锂负极,液态电解质兼容锂负极,固态电解质兼容锂负极,柔性锂负极,超薄锂负极,高载量锂负极,低温性能锂负极,高温性能锂负极

检测方法

恒电流充放电测试：通过固定电流充放电评估循环性能。

电化学阻抗谱（EIS）：分析界面阻抗和离子传输特性。

扫描电子显微镜（SEM）：观察表面形貌及锂枝晶生长。

X射线衍射（XRD）：检测材料晶体结构变化。

傅里叶变换红外光谱（FTIR）：表征SEI膜成分。

差示扫描量热法（DSC）：测定材料热稳定性。

原子力显微镜（AFM）：测量表面机械性能。

气相色谱（GC）：分析循环过程中气体产物。

激光粒度分析：评估材料粒径分布。

X射线光电子能谱（XPS）：分析表面元素化学态。

循环伏安法（CV）：研究电化学氧化还原行为。

膨胀率测试：测量循环中体积变化。

离子色谱（IC）：检测电解质分解产物。

纳米压痕测试：量化材料机械强度。

原位光学显微镜：实时观察锂沉积行为。

检测仪器

电化学工作站,蓝电测试系统,扫描电子显微镜,X射线衍射仪,傅里叶变换红外光谱仪,差示扫描量热仪,原子力显微镜,气相色谱仪,激光粒度分析仪,X射线光电子能谱仪,纳米压痕仪,原位光学显微镜,离子色谱仪,热重分析仪,比表面分析仪

北检院部分仪器展示