军用涂层-防腐蚀剂盐雾试验

信息概要

军用涂层-防腐蚀剂盐雾试验是一种模拟海洋或高盐环境对涂层防腐蚀性能影响的标准化测试方法。该测试通过模拟盐雾环境，评估涂层在恶劣条件下的耐腐蚀能力，确保其在实际应用中的可靠性和耐久性。检测的重要性在于验证涂层的防护性能，延长装备使用寿命，降低维护成本，并满足军用标准对材料性能的严格要求。此类检测广泛应用于军工、航空航天、船舶等领域，是保障装备环境适应性的关键环节。

检测项目

盐雾试验时间, 涂层附着力, 耐腐蚀性能, 涂层厚度, 表面粗糙度, 耐湿热性能, 耐老化性能, 耐化学品性能, 耐磨性能, 耐冲击性能, 耐温变性能, 耐紫外线性能, 耐盐雾循环性能, 耐霉菌性能, 耐盐雾加速性能, 耐海水浸泡性能, 耐酸雾性能, 耐碱雾性能, 耐湿热循环性能, 耐盐雾交变性能

检测范围

环氧树脂涂层, 聚氨酯涂层, 丙烯酸涂层, 氟碳涂层, 硅烷涂层, 锌基涂层, 铝基涂层, 陶瓷涂层, 石墨烯涂层, 纳米涂层, 水性涂层, 溶剂型涂层, 粉末涂层, 热喷涂涂层, 电泳涂层, 阳极氧化涂层, 化学镀涂层, 电镀涂层, 自修复涂层, 导电涂层

检测方法

中性盐雾试验（NSS）：模拟中性pH值的盐雾环境，评估涂层耐腐蚀性。

醋酸盐雾试验（AASS）：通过添加醋酸降低pH值，加速腐蚀过程。

铜加速醋酸盐雾试验（CASS）：在醋酸盐雾中加入氯化铜，进一步加速腐蚀。

循环盐雾试验：交替进行盐雾、干燥和湿热循环，模拟真实环境。

湿热试验：在高湿高温条件下测试涂层性能。

紫外老化试验：模拟紫外线辐射对涂层的影响。

氙灯老化试验：利用氙灯模拟全光谱太阳光老化。

冷凝水试验：评估涂层在冷凝水环境下的耐腐蚀性。

划痕试验：测试涂层附着力及耐划伤性能。

冲击试验：评估涂层耐冲击能力。

耐磨试验：通过摩擦测试涂层耐磨性。

化学浸泡试验：将涂层浸泡在特定化学品中测试耐腐蚀性。

电化学阻抗谱（EIS）：通过电化学方法分析涂层防护性能。

极化曲线测试：评估涂层的电化学腐蚀行为。

显微镜观察：通过显微镜分析涂层腐蚀形貌。

检测仪器

盐雾试验箱, 湿热试验箱, 紫外老化试验箱, 氙灯老化试验箱, 划痕测试仪, 冲击试验机, 磨损试验机, 电化学工作站, 显微镜, 涂层测厚仪, 表面粗糙度仪, 拉力试验机, 硬度计, 光谱分析仪, 电子天平

北检院部分仪器展示