尺寸公差检测

信息概要

尺寸公差检测是确保产品几何尺寸符合设计规范的关键环节，广泛应用于机械制造、汽车、航空航天、电子设备等领域。第三方检测机构通过专业设备与技术手段，对产品尺寸、形状、位置公差等进行精确测量，确保产品质量、互换性及装配可靠性。检测服务涵盖从原材料到成品的全流程控制，帮助企业降低质量风险，提升市场竞争力。

检测项目

长度公差，直径公差，平面度，圆度，圆柱度，直线度，垂直度，平行度，同轴度，对称度，位置度，轮廓度，跳动公差，倾斜度，角度公差，螺距公差，螺纹中径，表面粗糙度，孔间距，轴间距，齿轮齿距，齿轮模数，键槽宽度，销孔位置，配合间隙，壁厚均匀性，法兰盘平面度，焊接变形量，装配间隙

检测范围

机械零部件，汽车发动机部件，航空航天结构件，电子元器件，模具，铸造件，冲压件，注塑件，齿轮，轴承，轴类零件，法兰盘，液压阀体，精密夹具，光学仪器组件，医疗器械，半导体器件，焊接组件，钣金件，复合材料构件

检测方法

三坐标测量法：通过探针接触工件表面获取三维坐标数据，分析几何公差。

光学投影仪测量：利用光学放大与轮廓比对，评估微小尺寸及形状误差。

激光扫描技术：非接触式高精度扫描，生成三维模型并检测复杂曲面。

气动量仪检测：基于气压变化测量孔径、轴径等内部尺寸公差。

影像测量法：结合CCD成像与软件分析，快速测量平面尺寸与位置度。

千分尺手动测量：传统接触式工具，适用于单点尺寸精度验证。

轮廓仪检测：通过触针或激光扫描表面，分析粗糙度与宏观轮廓偏差。

塞规与环规检验：使用标准量规进行通止规检测，判断孔轴配合公差。

齿轮检测仪：专用设备测量齿距、模数、齿形等齿轮参数。

圆度仪分析：高精度旋转测量，评估工件圆度与径向跳动。

螺纹综合测量机：同步检测螺纹中径、螺距、牙型角等参数。

白光干涉仪：用于超精密表面形貌与纳米级公差分析。

激光跟踪仪：大尺寸工件动态测量，支持实时位置公差校准。

超声波测厚仪：非破坏性测量材料厚度均匀性。

工业CT扫描：断层成像技术，检测内部结构尺寸与缺陷。

检测仪器

三坐标测量机，光学投影仪，激光扫描仪，气动量仪，影像测量仪，千分尺，轮廓仪，塞规环规，齿轮测量中心，圆度仪，螺纹综合测量机，白光干涉仪，激光跟踪仪，超声波测厚仪，工业CT扫描设备

北检院部分仪器展示