低温压差测试设备

信息概要

低温压差测试设备是评估产品在极端低温环境下密封性与结构完整性的关键检测系统，通过模拟-40℃至-196℃的严苛工况施加压差载荷。此类检测对航空航天部件、新能源电池包、特种阀门等产品至关重要，能有效预防因材料冷脆性导致的泄漏或爆裂事故。第三方检测机构依据ISO 5208、GB/T 13927等国际标准提供权威认证服务，确保产品在极寒、高压差工况下的安全可靠性。

检测项目

密封性能测试, 极限耐压强度, 低温形变率, 压差循环次数, 泄漏速率, 材料冷脆转变点, 法兰连接稳定性, 爆破压力值, 阀门启闭扭矩, 密封圈低温回弹性, 焊缝完整性, 材料收缩系数, 低温蠕变量, 压力保持时长, 温度均匀性, 交变载荷疲劳, 安全阀起跳压力, 密封面磨损量, 残余应力分布, 低温密封失效模式分析, 热应力耦合响应, 密封介质兼容性

检测范围

航空发动机燃油阀, 航天器推进剂管路, LNG低温阀门, 深冷储罐, 氢燃料电池电堆, 超导设备密封腔, 液氧输送管道, 半导体冷却系统, 低温泵体组件, 真空绝热管道, 制冷压缩机缸体, 雪地车辆液压系统, 极地科考装备, 液氮生物容器, 低温实验舱门, 海底电缆接头, 超低温轴承座, 气体减压调节器, 深井勘探设备, 冷媒循环系统

检测方法

液氮浸没法：将试样浸入-196℃液氮浴施加梯度压差

冷阱循环测试：通过多级制冷机组实现-80℃工况下的压力交变

氦质谱检漏法：在低温腔体内注入氦气检测分子级泄漏

低温应变测量：采用低温电阻应变片监测材料微变形

热成像扫描：通过红外热像仪捕捉温度分布异常点

爆破极限测试：持续增压至试样失效的破坏性试验

低温疲劳试验：模拟实际工况进行万次级压力循环

金相断口分析：对失效试样进行电子显微镜微观观察

材料低温冲击试验：使用摆锤冲击仪测定冷脆特性

密封副磨损测试：在低温环境下测量密封面磨损量变化

残余应力检测：采用X射线衍射法分析低温处理后的应力分布

低温扭矩测试：记录阀门在极寒环境中的启闭扭矩峰值

介质兼容性试验：验证密封材料与低温介质的化学反应

压力衰减法：通过压力传感器记录单位时间压降值

声发射监测：捕捉材料低温开裂时的声波信号

检测仪器

深低温试验舱, 多通道压力校准仪, 氦质谱检漏仪, 液氮供给系统, 低温应变采集系统, 红外热像仪, 爆破安全测试台, 伺服液压加载装置, 高精度扭矩传感器, 低温冲击试验机, 激光位移传感器, 残余应力分析仪, 质谱气体分析仪, 超低温环境试验箱, 数字压力校验仪, 声发射检测系统, 低温金相显微镜, 真空绝热管路系统, 多参数数据记录仪, 低温流量计

北检院部分仪器展示