铸件阀门射线探伤

信息概要

铸件阀门射线探伤是一种通过射线检测技术对阀门铸件内部缺陷进行无损检测的方法。该技术广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业，用于确保阀门产品的质量和安全性。检测能够发现铸件内部的裂纹、气孔、夹杂、缩松等缺陷，避免因阀门失效导致的泄漏或事故，对保障设备稳定运行和安全生产具有重要意义。

检测项目

裂纹检测,气孔检测,夹杂检测,缩松检测,疏松检测,冷隔检测,未熔合检测,未焊透检测,壁厚测量,密度测定,内部结构分析,缺陷定位,缺陷尺寸测量,缺陷类型判定,材料均匀性检测,铸造工艺评估,焊接质量检测,热处理效果评估,耐压性能验证,密封性检测

检测范围

闸阀,截止阀,球阀,蝶阀,止回阀,安全阀,调节阀,旋塞阀,隔膜阀,减压阀,疏水阀,排污阀,控制阀,电磁阀,角阀,针型阀,底阀,高温阀,低温阀,高压阀

检测方法

X射线检测：利用X射线穿透铸件，通过成像显示内部缺陷。

γ射线检测：使用放射性同位素发射的γ射线进行厚壁铸件检测。

数字射线检测(DR)：通过数字化探测器直接获取射线图像。

计算机断层扫描(CT)：通过多角度射线扫描重建三维缺陷图像。

实时成像检测：动态观察铸件内部缺陷情况。

胶片射线检测：使用射线胶片记录缺陷图像。

图像增强器检测：通过图像增强器提高缺陷显示效果。

双壁单影检测：适用于管道类阀门的检测方法。

双壁双影检测：提高管道类阀门缺陷检出率。

全景曝光检测：对大型阀门进行全方位检测。

局部曝光检测：针对特定区域进行重点检测。

能量选择检测：根据不同材料选择合适射线能量。

立体射线检测：通过多角度拍摄实现缺陷立体定位。

荧光屏检测：使用荧光屏实时观察射线图像。

中子射线检测：对特殊材料阀门进行检测。

检测仪器

X射线探伤机,γ射线探伤机,数字射线检测系统,工业CT扫描仪,图像增强器,荧光屏系统,胶片观察灯,密度计,射线剂量仪,防护铅房,自动洗片机,图像处理软件,缺陷测量仪,射线报警器,黑度计

北检院部分仪器展示