齿轮齿面接触疲劳磨耗测试

信息概要

齿轮齿面接触疲劳磨耗测试是评估齿轮在长期负载运行下齿面接触疲劳性能的关键检测项目，主要用于判断齿轮材料的耐久性、可靠性和使用寿命。该测试通过模拟实际工况下的接触应力，分析齿面磨损、点蚀、剥落等失效模式，为齿轮设计、材料选择和工艺优化提供数据支持。检测的重要性在于确保齿轮在机械设备中的稳定运行，避免因疲劳失效导致的设备故障或安全事故，同时提升产品的市场竞争力。

检测项目

齿面接触疲劳强度, 齿面硬度, 齿面粗糙度, 磨损量, 点蚀面积, 剥落深度, 接触应力分布, 疲劳寿命, 材料微观结构, 表面残余应力, 润滑性能, 摩擦系数, 温度分布, 振动特性, 噪声水平, 齿形误差, 齿向误差, 齿距偏差, 齿面裂纹, 齿轮传动效率

检测范围

直齿轮, 斜齿轮, 锥齿轮, 蜗轮蜗杆, 行星齿轮, 人字齿轮, 内齿轮, 外齿轮, 非圆齿轮, 圆弧齿轮, 摆线齿轮, 谐波齿轮, 粉末冶金齿轮, 塑料齿轮, 金属塑料复合齿轮, 高速齿轮, 重载齿轮, 微型齿轮, 精密齿轮, 汽车变速箱齿轮

检测方法

接触疲劳试验机测试：通过循环加载模拟齿面接触疲劳过程，记录失效周期。

显微硬度计检测：测量齿面硬度分布，评估材料抗塑性变形能力。

表面粗糙度仪分析：量化齿面加工质量对接触疲劳的影响。

金相显微镜观察：分析材料微观组织与疲劳裂纹的关联性。

X射线衍射法：测定齿面残余应力分布状态。

三维形貌扫描：重建齿面磨损形貌，计算体积损失。

振动频谱分析：监测疲劳过程中的振动特征变化。

声发射技术：捕捉疲劳裂纹扩展的声信号。

红外热成像：检测接触区域的温度场异常。

润滑油分析：评估润滑介质对疲劳性能的影响。

有限元仿真：数值模拟接触应力分布和疲劳寿命。

加速寿命试验：通过强化载荷条件预测长期使用性能。

断口分析：研究疲劳断裂的起源和扩展路径。

轮廓投影测量：量化齿形误差对接触疲劳的影响。

白光干涉仪检测：纳米级精度的表面损伤评估。

检测仪器

齿轮接触疲劳试验机, 显微硬度计, 表面粗糙度测量仪, 金相显微镜, X射线应力分析仪, 三维光学轮廓仪, 振动分析系统, 声发射传感器, 红外热像仪, 润滑油检测仪, 有限元分析软件, 高速摄像机, 轮廓投影仪, 白光干涉仪, 扫描电子显微镜

北检院部分仪器展示