气密性测试

信息概要

气密性测试是评估产品密封性能的关键检测项目，广泛应用于汽车、医疗、电子、家电等行业。通过检测产品在不同压力条件下的泄漏情况，确保其符合安全性和功能性的要求。气密性测试对于产品质量控制、使用寿命保障以及避免因泄漏导致的安全隐患具有重要意义。第三方检测机构提供专业的气密性测试服务，帮助客户验证产品性能，满足行业标准和法规要求。

检测项目

泄漏率检测, 压力衰减测试, 流量测试, 真空保持测试, 爆破压力测试, 密封性验证, 气体渗透性测试, 压差测试, 循环压力测试, 静态压力测试, 动态压力测试, 密封圈性能测试, 阀门密封性测试, 接头密封性测试, 容器气密性测试, 管道气密性测试, 焊缝密封性测试, 材料透气性测试, 系统整体气密性测试, 微小泄漏检测

检测范围

汽车零部件, 医疗设备, 电子元器件, 家用电器, 包装容器, 航空航天部件, 工业阀门, 管道系统, 储气罐, 电池组, 制冷设备, 通风系统, 消防设备, 液压系统, 气动元件, 密封件, 轮胎, 压力容器, 太阳能组件, 燃气设备

检测方法

压力衰减法：通过测量系统内压力随时间的变化计算泄漏率。

气泡法：将产品浸入液体中观察气泡以检测泄漏。

氦质谱检漏法：使用氦气作为示踪气体检测微小泄漏。

流量测量法：直接测量通过泄漏点的气体流量。

真空衰减法：在真空条件下监测压力上升速率。

差压测试法：比较被测件与标准件之间的压力差。

超声波检测法：通过超声波信号定位泄漏点。

示踪气体法：使用特定气体检测泄漏路径。

质量流量法：精确测量泄漏气体的质量流量。

压力保持测试：在恒定压力下监测密封性能。

爆破测试：逐步增加压力直至产品失效。

循环压力测试：模拟实际使用中的压力变化。

静态密封测试：在静止状态下评估密封性能。

动态密封测试：在运动状态下评估密封性能。

红外热成像法：通过温度分布检测泄漏点。

检测仪器

气密性检测仪, 氦质谱检漏仪, 压力衰减测试仪, 流量计, 真空泵, 压力表, 差压传感器, 超声波检漏仪, 示踪气体检测仪, 质量流量控制器, 爆破测试机, 压力校准器, 数据采集系统, 热成像仪, 泄漏测试系统

北检院部分仪器展示