光学胶层UV照射黄变指数Δb*＜1.5

信息概要

光学胶层UV照射黄变指数Δb*＜1.5是衡量光学胶层在紫外线照射下颜色稳定性的重要指标。该指标直接影响产品的外观品质和使用寿命，尤其在显示器件、触摸屏等领域尤为重要。第三方检测机构通过专业测试，确保产品符合Δb*＜1.5的标准，帮助客户提升产品质量和市场竞争力。检测的重要性在于避免因黄变问题导致的客户投诉或产品失效，同时满足行业标准和法规要求。

检测项目

黄变指数Δb*, 透光率, 雾度, 折射率, 硬度, 粘接强度, 耐候性, 耐湿热性, 耐化学性, 耐刮擦性, 耐冲击性, 厚度均匀性, 表面粗糙度, 热稳定性, 紫外线吸收率, 色差, 光泽度, 弹性模量, 拉伸强度, 断裂伸长率

检测范围

OCA光学胶, LOCA液态光学胶, 防爆膜, 偏光片, 增亮膜, 扩散膜, 反射膜, 透明导电膜, 抗反射膜, 硬化膜, 防指纹膜, 防眩光膜, 隔热膜, 隐私膜, 柔性显示胶, 3D显示胶, 量子点胶, 纳米银线胶, 石墨烯胶, 硅胶光学胶

检测方法

分光光度法：通过分光光度计测量光学胶层的透光率和色差。

雾度测试法：使用雾度计评估光学胶层的雾度值。

紫外老化试验：模拟紫外线照射环境，测试胶层的耐候性和黄变指数。

湿热老化试验：在高湿高温条件下评估胶层的稳定性。

拉伸试验：通过拉伸测试仪测量胶层的拉伸强度和断裂伸长率。

硬度测试：使用硬度计测定胶层的表面硬度。

粘接强度测试：通过剥离试验机测量胶层与基材的粘接强度。

耐化学性测试：将胶层暴露于化学试剂中，评估其耐腐蚀性能。

耐刮擦测试：使用刮擦仪测试胶层的耐刮擦性能。

冲击测试：通过落球冲击试验评估胶层的耐冲击性。

厚度测量：使用千分尺或激光测厚仪测量胶层的厚度均匀性。

表面粗糙度测试：通过表面粗糙度仪测量胶层的表面平整度。

热稳定性测试：在高温环境下评估胶层的热变形温度。

紫外线吸收率测试：使用紫外分光光度计测量胶层的紫外线吸收性能。

光泽度测试：通过光泽度计测量胶层的光泽度。

检测仪器

分光光度计, 雾度计, 紫外老化试验箱, 湿热老化试验箱, 拉伸试验机, 硬度计, 剥离试验机, 化学试剂浸泡槽, 刮擦仪, 落球冲击试验机, 千分尺, 激光测厚仪, 表面粗糙度仪, 热变形温度测试仪, 紫外分光光度计, 光泽度计

北检院部分仪器展示