盐雾腐蚀加速测试（72h NSS试验后金属件锈蚀）

信息概要

盐雾腐蚀加速测试（72h NSS试验后金属件锈蚀）是一种模拟海洋或工业大气环境中金属材料耐腐蚀性能的加速试验方法。该测试通过将金属件暴露在氯化钠喷雾环境中，观察其72小时后的锈蚀情况，以评估材料的耐腐蚀能力和表面处理效果。检测的重要性在于帮助企业提前发现产品在恶劣环境下的潜在腐蚀风险，优化材料选择和工艺设计，提升产品质量和寿命，同时满足行业标准或客户要求。

检测项目

锈蚀面积百分比,锈蚀等级评定,表面粗糙度变化,涂层附着力,涂层厚度,腐蚀产物分析,盐雾沉降量,pH值测定,电化学阻抗,极化电阻,腐蚀电位,腐蚀电流密度,点蚀密度,均匀腐蚀速率,应力腐蚀敏感性,晶间腐蚀倾向,缝隙腐蚀评估,氧化膜完整性,金属元素含量,表面形貌分析

检测范围

碳钢,不锈钢,铝合金,铜合金,锌合金,镁合金,钛合金,镀锌件,镀镍件,镀铬件,镀锡件,喷漆件,粉末涂层件,阳极氧化件,钝化处理件,电泳涂层件,热浸镀件,化学镀件,复合金属件,金属焊接件

检测方法

中性盐雾试验（NSS）：依据GB/T 10125标准，在35℃下持续喷雾5%氯化钠溶液。

电化学阻抗谱（EIS）：通过测量金属在盐雾环境中的阻抗变化评估涂层防护性能。

极化曲线法：测定金属的腐蚀电流和电位，计算腐蚀速率。

重量法：通过试样腐蚀前后重量差计算腐蚀速率。

金相显微镜观察：分析腐蚀后金属表面微观结构变化。

扫描电子显微镜（SEM）：观察腐蚀产物形貌和微观结构。

能谱分析（EDS）：测定腐蚀区域元素组成。

X射线衍射（XRD）：分析腐蚀产物的物相组成。

涂层测厚仪：测量防腐涂层厚度。

划格法附着力测试：评估涂层与基体的结合强度。

盐雾沉降量测定：收集并称量单位时间内沉降的盐雾量。

pH计测试：测量盐雾溶液的酸碱度。

腐蚀电位监测：记录金属在盐雾环境中的自然腐蚀电位。

电偶腐蚀测试：评估异种金属接触时的电化学腐蚀行为。

盐雾循环试验：结合干湿交替环境模拟实际工况。

检测仪器

盐雾试验箱,电化学工作站,金相显微镜,扫描电子显微镜,能谱仪,X射线衍射仪,涂层测厚仪,电子天平,pH计,表面粗糙度仪,划格法测试仪,腐蚀电位测量仪,盐雾沉降量收集器,恒温恒湿箱,电偶腐蚀测试仪

北检院部分仪器展示