铝箔集流体附着力检测

信息概要

铝箔集流体附着力检测是针对锂电池、电容器等电子元件中使用的铝箔集流体与活性材料之间结合强度的专项测试。该检测对于确保电池性能、安全性和使用寿命至关重要，直接影响产品的能量密度、循环稳定性和热稳定性。通过第三方检测机构的专业服务，可精准评估铝箔集流体的附着力性能，为生产工艺优化和质量控制提供数据支持。

检测项目

附着力强度, 剥离强度, 表面粗糙度, 涂层厚度, 孔隙率, 导电性, 抗拉强度, 延伸率, 耐腐蚀性, 热稳定性, 界面结合力, 表面能, 接触角, 残余应力, 微观形貌, 元素成分, 氧化层厚度, 湿度敏感性, 疲劳寿命, 蠕变性能

检测范围

锂电池正极铝箔, 锂电池负极铝箔, 超级电容器铝箔, 柔性电池铝箔, 高温电池铝箔, 涂碳铝箔, 光箔, 蚀刻铝箔, 复合铝箔, 超薄铝箔, 高纯铝箔, 合金铝箔, 阳极氧化铝箔, 导电涂层铝箔, 聚合物涂层铝箔, 纳米结构铝箔, 多孔铝箔, 压延铝箔, 电解铝箔, 真空镀膜铝箔

检测方法

剥离试验法：通过测量分离铝箔与活性材料层所需力值评估附着力。

拉伸测试法：检测铝箔在轴向拉力下的力学性能和界面结合强度。

扫描电子显微镜(SEM)：观察铝箔表面及界面微观形貌和缺陷。

X射线光电子能谱(XPS)：分析表面元素组成和化学状态。

接触角测量法：评估表面润湿性和表面能。

电化学阻抗谱(EIS)：研究界面电荷转移电阻。

热重分析(TGA)：测定材料热稳定性和分解温度。

原子力显微镜(AFM)：纳米级表面形貌和力学性能表征。

划痕测试法：定量评估涂层与基体的结合强度。

超声波检测法：无损检测界面分层和缺陷。

X射线衍射(XRD)：分析晶体结构和残余应力。

激光共聚焦显微镜：三维表面形貌重建和粗糙度测量。

四点探针法：测量表面电阻率和导电均匀性。

氦气孔隙率测定法：量化材料孔隙结构和比表面积。

循环弯曲测试：评估柔性铝箔的疲劳寿命。

检测仪器

万能材料试验机, 扫描电子显微镜, 原子力显微镜, X射线光电子能谱仪, 接触角测量仪, 电化学工作站, 热重分析仪, 激光共聚焦显微镜, X射线衍射仪, 超声波探伤仪, 四点探针测试仪, 氦气孔隙率分析仪, 划痕测试仪, 红外光谱仪, 表面粗糙度仪

北检院部分仪器展示