合成氨转化炉管硫腐蚀实验

信息概要

合成氨转化炉管硫腐蚀实验是针对合成氨生产过程中转化炉管在含硫环境下的耐腐蚀性能进行的专项检测。该实验通过模拟实际工况条件，评估炉管材料的抗硫腐蚀能力，为设备选型、维护及寿命预测提供科学依据。检测的重要性在于：硫腐蚀是导致转化炉管失效的主要原因之一，通过检测可提前发现潜在风险，避免因设备腐蚀引发的生产事故，同时优化工艺参数，降低维护成本，保障生产安全与效率。

检测项目

硫含量分析, 腐蚀速率测定, 表面形貌观察, 元素分布分析, 硬度测试, 金相组织分析, 晶间腐蚀评估, 应力腐蚀敏感性, 氧化增重测定, 点蚀深度测量, 裂纹扩展速率, 材料成分分析, 硫化物类型鉴定, 腐蚀产物分析, 耐蚀层厚度检测, 电化学腐蚀性能, 高温蠕变性能, 热疲劳性能, 焊接区域腐蚀评估, 残余应力测试

检测范围

HK40炉管, HP40炉管, HP40Nb炉管, 25Cr35Ni炉管, 20Cr32Ni炉管, 18Cr8Ni炉管, 15CrMo炉管, 12Cr1MoV炉管, 不锈钢304炉管, 不锈钢316炉管, 双相不锈钢炉管, 镍基合金600炉管, 镍基合金800炉管, 镍基合金601炉管, 钴基合金炉管, 渗铝炉管, 渗铬炉管, 陶瓷涂层炉管, 复合材质炉管, 离心铸造炉管

检测方法

重量法：通过腐蚀前后试样质量变化计算腐蚀速率

扫描电镜(SEM)：观察腐蚀表面微观形貌及裂纹特征

能谱分析(EDS)：测定腐蚀区域元素组成及分布

X射线衍射(XRD)：鉴定腐蚀产物物相组成

电化学极化曲线：评估材料在含硫介质中的电化学行为

金相显微镜分析：检测材料显微组织变化及腐蚀深度

超声波测厚仪：测量腐蚀后管壁剩余厚度

维氏硬度计：测试腐蚀前后材料硬度变化

硫印试验：定性检测材料中硫的分布状态

高温氧化试验：模拟工况评估高温硫腐蚀性能

应力环试验：测定应力腐蚀开裂敏感性

晶间腐蚀试验：评估材料晶间腐蚀倾向

热重分析(TGA)：测定高温下腐蚀增重动力学

渗透检测(PT)：检测表面腐蚀裂纹

残余应力测试：分析加工应力对腐蚀的影响

检测仪器

扫描电子显微镜, 能谱仪, X射线衍射仪, 电化学工作站, 金相显微镜, 超声波测厚仪, 维氏硬度计, 高温腐蚀试验炉, 热重分析仪, 应力环试验机, 晶间腐蚀试验装置, 硫印试验设备, 渗透检测套装, 残余应力测试仪, 红外硫含量分析仪

北检院部分仪器展示