烧蚀速率实验

信息概要

烧蚀速率实验是评估材料在高温、高速气流等极端环境下表面烧蚀性能的重要手段，广泛应用于航空航天、国防军工、高温材料等领域。该实验通过模拟实际工况，测定材料的烧蚀速率、耐烧蚀性等关键参数，为材料研发、质量控制和产品选型提供科学依据。检测的重要性在于确保材料在极端环境下的可靠性和安全性，避免因烧蚀失效导致重大事故，同时为优化材料配方和工艺提供数据支持。

检测项目

烧蚀速率，质量损失率，线烧蚀率，体积烧蚀率，表面形貌变化，热导率，比热容，密度，孔隙率，抗拉强度，抗压强度，弯曲强度，硬度，热膨胀系数，氧化速率，碳化深度，耐热性，耐腐蚀性，界面结合强度，残余应力

检测范围

碳/碳复合材料，碳/陶复合材料，陶瓷基复合材料，树脂基复合材料，金属基复合材料，高温合金，耐火材料，隔热材料，防热涂层，烧蚀涂层，火箭喷管材料，导弹头锥材料，航天器热防护材料，高温密封材料，高温粘接材料，高温涂料，高温纤维，高温陶瓷，高温橡胶，高温塑料

检测方法

氧乙炔烧蚀试验法：利用氧乙炔火焰模拟高温高速气流环境，测定材料烧蚀性能。

等离子烧蚀试验法：采用等离子体炬产生高温等离子流，评估材料耐烧蚀性。

激光烧蚀试验法：使用高能激光束照射材料表面，测量烧蚀速率和形貌变化。

电弧加热烧蚀试验法：通过电弧加热产生高温气流，测试材料烧蚀行为。

热重分析法：测量材料在高温下的质量变化，计算烧蚀速率。

扫描电子显微镜法：观察烧蚀后材料表面形貌和微观结构变化。

X射线衍射法：分析烧蚀后材料的相组成和晶体结构变化。

红外热像法：监测材料烧蚀过程中的表面温度分布。

超声波检测法：评估烧蚀后材料的内部缺陷和厚度变化。

三维形貌分析法：定量测量烧蚀后材料表面的三维形貌特征。

热物理性能测试法：测定材料的热导率、比热容等热物理参数。

力学性能测试法：评估烧蚀后材料的力学性能变化。

金相分析法：观察烧蚀后材料的金相组织和界面结合情况。

化学分析法：测定烧蚀后材料的元素组成和化学状态变化。

残余应力测试法：测量烧蚀后材料内部的残余应力分布。

检测仪器

氧乙炔烧蚀试验机，等离子烧蚀试验机，激光烧蚀试验机，电弧加热烧蚀试验机，热重分析仪，扫描电子显微镜，X射线衍射仪，红外热像仪，超声波测厚仪，三维形貌仪，热导率测试仪，比热容测试仪，万能材料试验机，硬度计，热膨胀仪

北检院部分仪器展示