密封失效扭矩检测

信息概要

密封失效扭矩检测是评估密封件在扭矩作用下是否发生失效的关键测试，广泛应用于汽车、航空航天、医疗器械等领域。该检测通过模拟实际工况下的扭矩负载，验证密封件的可靠性和耐久性，确保产品在长期使用中不发生泄漏或性能下降。检测的重要性在于避免因密封失效导致的安全隐患、设备损坏或环境污染，同时帮助企业优化产品设计，提升市场竞争力。

检测项目

静态扭矩耐受性,动态扭矩耐受性,密封面磨损量,泄漏率,材料硬度,抗拉强度,压缩永久变形,耐化学腐蚀性,温度循环稳定性,抗老化性能,密封圈变形量,摩擦系数,疲劳寿命,密封压力保持能力,蠕变性能,粘合强度,表面粗糙度,弹性模量,抗撕裂性,耐油性

检测范围

O型密封圈,油封,垫片,机械密封件,液压密封件,气动密封件,法兰密封件,螺纹密封件,旋转轴密封件,阀门密封件,橡胶密封件,硅胶密封件,聚氨酯密封件,PTFE密封件,金属密封件,复合密封件,汽车发动机密封件,航空航天密封件,医疗器械密封件,工业管道密封件

检测方法

静态扭矩测试法：通过施加恒定扭矩并保持一定时间，观察密封件是否失效。

动态扭矩测试法：模拟实际工况下的周期性扭矩负载，评估密封件耐久性。

泄漏测试法：使用气体或液体介质检测密封件在扭矩作用下的泄漏率。

显微硬度测试法：测量密封件材料在扭矩负载后的硬度变化。

压缩永久变形测试法：评估密封件在扭矩卸载后的恢复能力。

化学浸泡测试法：将密封件暴露于特定化学介质后检测其扭矩耐受性。

温度循环测试法：在不同温度条件下进行扭矩测试，评估密封件稳定性。

疲劳寿命测试法：通过反复施加扭矩直至密封件失效，确定其使用寿命。

表面形貌分析法：使用显微镜或3D轮廓仪观察密封面磨损情况。

摩擦系数测定法：测量密封件在扭矩作用下的摩擦特性。

蠕变测试法：长时间施加恒定扭矩，评估密封件变形随时间的变化。

粘合强度测试法：检测多层密封件在扭矩作用下的层间结合力。

红外光谱分析法：鉴定密封件材料在扭矩负载后的化学结构变化。

超声波检测法：利用超声波探测密封件内部缺陷或损伤。

X射线衍射法：分析密封件材料在扭矩作用下的晶体结构变化。

检测仪器

扭矩测试仪,泄漏检测仪,硬度计,万能材料试验机,表面粗糙度仪,显微镜,3D轮廓仪,摩擦磨损试验机,老化试验箱,温度循环箱,化学腐蚀测试仪,红外光谱仪,超声波探伤仪,X射线衍射仪,蠕变试验机,疲劳试验机

北检院部分仪器展示