井下安全阀H₂S耐久实验是针对油气井中使用的安全阀在含硫化氢(H₂S)环境下的长期性能进行评估的专项检测。该实验通过模拟井下恶劣工况,验证安全阀的耐腐蚀性、密封性及可靠性,确保其在高压、高腐蚀环境中能够稳定运行。检测的重要性在于保障井下作业安全,防止因阀门失效导致的井喷、泄漏等事故,同时满足行业标准及法规要求,为设备选型和质量控制提供科学依据。
耐压强度测试,密封性能测试,抗硫应力开裂测试,腐蚀速率测定,硬度测试,冲击韧性测试,材料成分分析,金相组织检查,尺寸精度检测,表面缺陷检测,疲劳寿命测试,动态性能测试,静态性能测试,启闭扭矩测试,泄漏率测试,耐磨性测试,耐温性能测试,抗弯曲性能测试,抗拉伸性能测试,抗扭性能测试
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高压水压试验:通过高压水介质测试阀体的耐压性能和密封性。
氦质谱检漏法:利用氦气检测阀门的微量泄漏率。
慢应变速率试验:评估材料在H₂S环境下的抗应力开裂性能。
电化学腐蚀测试:通过极化曲线分析材料的腐蚀行为。
金相显微镜观察:检查材料微观组织变化。
X射线衍射分析:测定材料相组成及残余应力。
超声波探伤:检测阀体内部缺陷。
磁粉探伤:检测表面及近表面裂纹。
硬度计测试:测量阀体及关键部件的硬度值。
冲击试验机测试:评估材料的冲击韧性。
疲劳试验机测试:模拟循环载荷下的使用寿命。
扭矩测试仪:测量阀门启闭所需的扭矩。
高温炉试验:验证阀门在高温环境下的性能稳定性。
低温箱试验:测试阀门在低温条件下的密封性。
盐雾试验:模拟海洋环境下的耐腐蚀性能。
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