动态烧蚀测试

信息概要

动态烧蚀测试是一种用于评估材料在高温、高速气流等极端环境下抗烧蚀性能的测试方法。该测试广泛应用于航空航天、国防军工、高温材料等领域，对于确保材料在极端工况下的可靠性和安全性具有重要意义。通过动态烧蚀测试，可以模拟实际使用环境中的烧蚀过程，获取材料的质量损失率、烧蚀速率、表面形貌变化等关键数据，为材料研发、质量控制和产品改进提供科学依据。检测的重要性在于能够提前发现材料的潜在缺陷，优化材料配方和工艺，从而提升产品的性能和使用寿命。

检测项目

质量损失率，烧蚀速率，表面形貌变化，热传导系数，热扩散系数，抗拉强度，抗压强度，弹性模量，硬度，密度，孔隙率，热稳定性，氧化速率，热震性能，耐腐蚀性，抗冲击性，耐磨性，粘结强度，热膨胀系数，残余应力

检测范围

碳基复合材料，陶瓷基复合材料，金属基复合材料，高分子材料，耐火材料，隔热材料，涂层材料，密封材料，高温合金，石墨材料，碳纤维材料，硅基材料，氮化硼材料，氧化铝材料，氧化锆材料，碳化硅材料，氮化硅材料，硼化锆材料，钨基材料，钼基材料

检测方法

高温气流烧蚀法：通过高温气流对材料表面进行烧蚀，模拟实际工况。

激光烧蚀法：利用激光束对材料表面进行局部烧蚀，测量烧蚀深度和形貌变化。

电弧加热法：通过电弧产生高温，对材料进行烧蚀测试。

等离子体烧蚀法：利用等离子体对材料表面进行烧蚀，评估其抗烧蚀性能。

热重分析法：通过测量材料在高温下的质量变化，计算烧蚀速率。

扫描电子显微镜法：观察材料烧蚀后的表面形貌和微观结构。

X射线衍射法：分析烧蚀后材料的相组成和晶体结构变化。

红外热成像法：监测材料在烧蚀过程中的温度分布和热传导性能。

超声波检测法：评估烧蚀后材料的内部缺陷和结构完整性。

拉伸试验法：测量烧蚀后材料的抗拉强度和弹性模量。

压缩试验法：评估烧蚀后材料的抗压强度和变形行为。

硬度测试法：测量烧蚀后材料的表面硬度变化。

密度测量法：通过浮力法或几何法测量烧蚀后材料的密度。

孔隙率测试法：评估烧蚀后材料的孔隙率和密实度。

热膨胀系数测试法：测量材料在高温下的热膨胀行为。

检测仪器

高温烧蚀试验机，激光烧蚀仪，电弧加热装置，等离子体烧蚀设备，热重分析仪，扫描电子显微镜，X射线衍射仪，红外热像仪，超声波检测仪，万能材料试验机，硬度计，密度计，孔隙率测定仪，热膨胀仪，热导率测试仪

北检院部分仪器展示