火箭燃料加注口气溶胶密封验证

信息概要

火箭燃料加注口气溶胶密封验证是确保火箭燃料加注系统在高压、低温或极端环境下保持密封性能的关键检测项目。该检测主要用于评估加注口在燃料加注过程中防止气溶胶泄漏的能力，确保燃料加注过程的安全性和可靠性。检测的重要性在于避免燃料泄漏引发的爆炸、环境污染或人员伤亡事故，同时满足航空航天行业对高精度密封性能的严格要求。检测内容涵盖密封材料的物理性能、化学稳定性、耐压性及长期使用可靠性等。

检测项目

密封性测试, 气密性检测, 耐压强度测试, 低温性能测试, 高温性能测试, 抗腐蚀性测试, 材料硬度测试, 拉伸强度测试, 压缩强度测试, 耐磨性测试, 抗老化性能测试, 抗振动性能测试, 抗冲击性能测试, 泄漏率检测, 密封圈弹性测试, 材料成分分析, 表面粗糙度检测, 耐化学介质测试, 疲劳寿命测试, 动态密封性能测试

检测范围

火箭燃料加注口密封圈, 燃料加注阀, 燃料输送管道密封件, 高压密封接头, 低温密封组件, 燃料罐密封系统, 气溶胶防护罩, 燃料加注口法兰, 密封垫片, 动态密封装置, 静态密封装置, 金属密封件, 橡胶密封件, 复合材料密封件, 陶瓷密封件, 聚合物密封件, 燃料加注口快速接头, 燃料加注口防泄漏装置, 燃料加注口安全阀, 燃料加注口减压阀

检测方法

氦质谱检漏法：通过氦气检测微小泄漏，适用于高精度密封性能测试。

压力衰减法：通过监测压力变化评估密封性能。

气泡法：将试件浸入液体中，观察气泡判断泄漏点。

真空箱法：在真空环境下检测密封件的泄漏率。

红外热成像法：通过热分布检测密封缺陷。

超声波检测法：利用超声波探测密封件内部缺陷。

X射线检测法：通过X射线透视检查密封件结构完整性。

气体渗透法：测量气体通过密封材料的渗透率。

拉伸试验法：测试密封材料的拉伸强度和弹性。

压缩试验法：评估密封件在压力下的变形和恢复能力。

硬度测试法：测量密封材料的硬度指标。

耐磨性测试法：模拟实际工况测试密封件的耐磨性能。

老化试验法：通过加速老化评估密封件的使用寿命。

振动测试法：模拟振动环境检测密封件的动态密封性能。

冲击测试法：评估密封件在冲击载荷下的性能稳定性。

检测仪器

氦质谱检漏仪, 压力衰减测试仪, 气泡检测仪, 真空箱检漏系统, 红外热像仪, 超声波探伤仪, X射线检测仪, 气体渗透分析仪, 万能材料试验机, 硬度计, 耐磨试验机, 老化试验箱, 振动试验台, 冲击试验机, 表面粗糙度测量仪

北检院部分仪器展示