润滑机构密封性检测

信息概要

润滑机构密封性检测是确保机械设备润滑系统正常运行的关键环节，主要针对润滑机构的密封性能进行评估，防止润滑油泄漏或外部污染物侵入。该检测对于延长设备寿命、降低维护成本、保障生产安全具有重要意义。通过专业的第三方检测服务，可以精准识别密封缺陷，并提供数据支持以优化润滑系统设计。

检测项目

密封面粗糙度, 密封圈硬度, 密封材料耐温性, 密封件压缩永久变形, 密封间隙尺寸, 润滑油渗透率, 密封件耐磨性, 动态密封性能, 静态密封性能, 密封件抗老化性, 密封件耐腐蚀性, 密封件抗压强度, 密封件弹性模量, 密封件拉伸强度, 密封件撕裂强度, 密封件耐油性, 密封件耐化学性, 密封件气密性, 密封件水密性, 密封件安装力

检测范围

液压缸密封件, 旋转轴密封件, O型密封圈, 油封, 气动密封件, 机械密封, 法兰密封, 阀门密封, 轴承密封, 活塞密封, 气缸密封, 齿轮箱密封, 泵体密封, 压缩机密封, 减速机密封, 管道密封, 接头密封, 端面密封, 往复密封, 静态密封

检测方法

气密性测试：通过加压气体检测密封件的泄漏情况。

水密性测试：利用水压模拟实际工况下的密封性能。

压缩永久变形测试：测量密封件在压缩后的恢复能力。

硬度测试：使用硬度计评估密封材料的硬度指标。

耐磨性测试：模拟摩擦条件检测密封件的磨损程度。

耐温性测试：在高低温环境下评估密封件的性能稳定性。

耐油性测试：将密封件浸泡在润滑油中观察其变化。

拉伸强度测试：测量密封材料在拉伸状态下的最大承受力。

撕裂强度测试：评估密封件抗撕裂的能力。

耐化学性测试：检测密封件在化学介质中的耐受性。

动态密封测试：模拟运动状态下的密封性能。

静态密封测试：在静止状态下评估密封件的密封效果。

粗糙度测试：测量密封面的表面粗糙度。

尺寸精度测试：检查密封件的尺寸是否符合设计要求。

安装力测试：评估密封件安装时所需的力。

检测仪器

气密性检测仪, 水密性检测仪, 硬度计, 万能材料试验机, 磨损试验机, 高低温试验箱, 油浸试验装置, 拉伸试验机, 撕裂强度测试仪, 化学耐受性测试仪, 动态密封测试台, 静态密封测试台, 表面粗糙度仪, 三坐标测量仪, 力传感器

北检院部分仪器展示