溶剂再生塔H₂S应力开裂实验

信息概要

溶剂再生塔H₂S应力开裂实验是针对石油化工、天然气处理等行业中使用的溶剂再生塔设备在含硫化氢(H₂S)环境中抗应力开裂性能的专项检测。该检测通过模拟实际工况条件，评估材料在H₂S腐蚀环境下的耐久性和安全性，对于预防设备失效、保障生产安全及延长设备寿命具有重要意义。检测服务涵盖材料性能验证、工艺适应性分析及合规性评估，为设备选型、维护和风险控制提供科学依据。

检测项目

H₂S浓度耐受性, 应力腐蚀开裂敏感性, 材料硬度, 裂纹扩展速率, 断裂韧性, 金相组织分析, 化学成分, 抗拉强度, 屈服强度, 延伸率, 冲击韧性, 表面缺陷检测, 焊接接头性能, 残余应力分布, 腐蚀速率, 氢致开裂倾向, 晶间腐蚀评估, 疲劳寿命, 环境断裂阈值, 钝化膜稳定性

检测范围

碳钢溶剂再生塔, 不锈钢溶剂再生塔, 双相钢溶剂再生塔, 镍基合金溶剂再生塔, 钛合金溶剂再生塔, 玻璃钢溶剂再生塔, 复合材质溶剂再生塔, 高压溶剂再生塔, 低压溶剂再生塔, 卧式溶剂再生塔, 立式溶剂再生塔, 填料塔型溶剂再生塔, 板式塔型溶剂再生塔, 胺法溶剂再生塔, 砜胺法溶剂再生塔, 热钾碱法溶剂再生塔, MDEA溶剂再生塔, DEA溶剂再生塔, MEA溶剂再生塔, 混合胺溶剂再生塔

检测方法

NACE TM0177标准法：通过恒载荷拉伸试验评估材料在H₂S环境中的抗开裂性能。

ASTM G39弯曲梁试验：采用三点弯曲加载测定应力腐蚀裂纹萌生时间。

慢应变速率试验(SSRT)：在可控应变速率下观察材料的环境敏感断裂行为。

电化学氢渗透测试：量化材料中氢扩散系数及陷阱密度。

扫描电子显微镜(SEM)分析：对断口形貌进行微观表征以确定失效机制。

X射线衍射(XRD)残余应力测定：检测焊接或加工导致的残余应力分布。

电化学阻抗谱(EIS)：评估材料表面钝化膜稳定性及腐蚀动力学。

超声波探伤(UT)：检测材料内部缺陷及裂纹扩展情况。

涡流检测(ECT)：用于表面及近表面缺陷的无损筛查。

显微硬度测试：测定热影响区及母材的硬度梯度变化。

氢含量测定：通过热脱附分析仪(TDS)量化材料吸氢量。

腐蚀产物分析：采用EDS能谱分析腐蚀产物的元素组成。

四点弯曲试验：模拟实际应力状态下的环境断裂行为。

恒电位极化测试：确定材料的点蚀敏感电位区间。

金相制备与观察：通过腐蚀试剂显示晶界及相组成特征。

检测仪器

恒载荷应力腐蚀试验机, 慢应变速率试验机, 电化学工作站, 扫描电子显微镜, X射线衍射仪, 超声波探伤仪, 涡流检测仪, 显微硬度计, 氢分析仪, 能谱分析仪, 金相显微镜, 体视显微镜, 腐蚀测试槽, 高温高压反应釜, 气相色谱仪

北检院部分仪器展示