炉辊表面涂层测试

信息概要

炉辊表面涂层测试是工业热处理设备质量控制的重要环节，主要用于评估涂层在高温、腐蚀及机械应力环境下的性能稳定性。检测可确保涂层附着力、耐磨性、耐热性等关键指标符合行业标准，避免因涂层失效导致的生产中断或设备损坏，同时延长炉辊使用寿命，提升生产效率。

检测项目

涂层厚度, 附着力强度, 表面硬度, 耐磨性, 耐腐蚀性, 耐高温性, 热震稳定性, 孔隙率, 表面粗糙度, 化学成分分析, 微观结构观察, 涂层均匀性, 抗冲击性, 导热系数, 电阻率, 抗氧化性, 抗硫化性, 抗剥落性, 涂层密度, 残余应力

检测范围

陶瓷涂层炉辊, 金属陶瓷复合涂层炉辊, 碳化钨涂层炉辊, 氧化铝涂层炉辊, 氧化铬涂层炉辊, 氮化硅涂层炉辊, 碳化硅涂层炉辊, 等离子喷涂炉辊, 电弧喷涂炉辊, 热浸镀炉辊, 化学气相沉积涂层炉辊, 物理气相沉积涂层炉辊, 激光熔覆涂层炉辊, 镍基合金涂层炉辊, 钴基合金涂层炉辊, 铁基合金涂层炉辊, 锌铝涂层炉辊, 聚四氟乙烯涂层炉辊, 石墨烯增强涂层炉辊, 纳米复合涂层炉辊

检测方法

涡流测厚法：通过电磁感应原理测量非导电涂层厚度。

划格法：评估涂层附着力，采用刀具划格后观察剥离情况。

显微硬度计：测定涂层表面硬度值。

摩擦磨损试验机：模拟实际工况测试耐磨性能。

盐雾试验箱：加速腐蚀环境下的耐蚀性检测。

热重分析仪：分析涂层在高温下的质量变化。

热循环试验：检测涂层抗热震性能。

金相显微镜：观察涂层微观结构及孔隙分布。

轮廓仪：量化表面粗糙度参数。

X射线荧光光谱仪：进行涂层成分定性定量分析。

扫描电子显微镜：高分辨率观察涂层形貌。

超声波测厚仪：无损测量多层涂层厚度。

激光导热仪：测定涂层导热性能。

四探针电阻仪：测量涂层表面电阻率。

X射线衍射仪：分析涂层残余应力及相组成。

检测仪器

涡流测厚仪, 划格测试仪, 显微硬度计, 摩擦磨损试验机, 盐雾试验箱, 热重分析仪, 金相显微镜, 轮廓仪, X射线荧光光谱仪, 扫描电子显微镜, 超声波测厚仪, 激光导热仪, 四探针电阻仪, X射线衍射仪, 热膨胀仪

北检院部分仪器展示