LNG潜液泵轴承硫腐蚀实验

信息概要

LNG潜液泵轴承硫腐蚀实验是针对液化天然气（LNG）潜液泵轴承在含硫环境下的耐腐蚀性能进行的专项检测。该检测旨在评估轴承材料在硫化氢（H₂S）等腐蚀性介质中的耐久性，确保其在极端工况下的可靠性和安全性。检测的重要性在于，LNG潜液泵是液化天然气输送和存储系统的核心部件，轴承的腐蚀失效可能导致设备停机、泄漏甚至安全事故。通过硫腐蚀实验，可以提前发现材料缺陷，优化产品设计，延长设备使用寿命，保障LNG产业链的稳定运行。

检测项目

硫含量测定，硫化氢浓度检测，腐蚀速率测量，表面形貌分析，硬度测试，金相组织观察，化学成分分析，抗拉强度测试，冲击韧性测试，疲劳寿命评估，磨损量测定，腐蚀产物分析，电化学腐蚀测试，应力腐蚀开裂试验，点蚀深度测量，缝隙腐蚀评估，晶间腐蚀检测，涂层附着力测试，密封性能检测，动态载荷下的腐蚀行为

检测范围

深沟球轴承，角接触球轴承，调心球轴承，推力球轴承，圆柱滚子轴承，圆锥滚子轴承，调心滚子轴承，推力滚子轴承，滚针轴承，滑动轴承，陶瓷轴承，不锈钢轴承，高温轴承，低温轴承，耐腐蚀轴承，高速轴承，精密轴承，微型轴承，大型轴承，自润滑轴承

检测方法

重量法：通过试样在腐蚀前后的质量变化计算腐蚀速率。

电化学阻抗谱（EIS）：分析材料在腐蚀介质中的电化学行为。

极化曲线法：测定材料的腐蚀电流密度和腐蚀电位。

扫描电子显微镜（SEM）：观察腐蚀后的表面形貌和微观结构。

X射线衍射（XRD）：鉴定腐蚀产物的物相组成。

能谱分析（EDS）：测定腐蚀区域的元素分布。

盐雾试验：模拟含硫潮湿环境下的加速腐蚀。

慢应变速率试验（SSRT）：评估应力腐蚀开裂敏感性。

显微硬度测试：测量腐蚀前后材料的硬度变化。

金相显微镜分析：观察腐蚀对材料显微组织的影响。

疲劳试验机测试：评估腐蚀环境下的疲劳性能。

磨损试验：模拟轴承在腐蚀介质中的磨损行为。

气相色谱法：测定环境中硫化氢的浓度。

红外光谱分析（FTIR）：鉴定腐蚀产物的有机成分。

超声波检测：探测腐蚀导致的内部缺陷。

检测仪器

电子天平，电化学工作站，扫描电子显微镜，X射线衍射仪，能谱仪，盐雾试验箱，慢应变速率试验机，显微硬度计，金相显微镜，疲劳试验机，磨损试验机，气相色谱仪，红外光谱仪，超声波探伤仪，腐蚀电位测量仪

北检院部分仪器展示