轴承滚道压痕实验

信息概要

轴承滚道压痕实验是一种用于评估轴承滚道表面在承受载荷或冲击时产生压痕情况的检测项目。该实验通过模拟实际工况下的受力条件，检测滚道表面的抗压痕能力，从而评估轴承的耐久性和可靠性。检测的重要性在于，压痕可能导致轴承运转异常、噪音增大甚至早期失效，因此通过实验可以提前发现潜在问题，确保轴承在工业应用中的性能稳定性和使用寿命。

检测项目

压痕深度, 压痕宽度, 压痕面积, 表面硬度, 材料韧性, 载荷承受能力, 冲击抗力, 表面粗糙度, 微观结构分析, 残余应力, 疲劳寿命, 磨损率, 润滑性能, 温度影响, 腐蚀抗力, 动态载荷测试, 静态载荷测试, 压痕形貌分析, 材料成分, 金相组织

检测范围

深沟球轴承, 角接触球轴承, 调心球轴承, 圆柱滚子轴承, 圆锥滚子轴承, 调心滚子轴承, 推力球轴承, 推力滚子轴承, 直线运动轴承, 关节轴承, 外球面轴承, 带座轴承, 法兰轴承, 微型轴承, 大型轴承, 高速轴承, 低温轴承, 高温轴承, 耐腐蚀轴承, 精密轴承

检测方法

静态压痕试验：通过施加静态载荷检测滚道表面压痕的形成情况。

动态压痕试验：模拟轴承在运转状态下的受力条件，检测压痕的动态变化。

硬度测试：使用硬度计测量滚道表面的硬度值。

表面粗糙度检测：通过轮廓仪或光学仪器分析滚道表面的粗糙度。

金相分析：通过显微镜观察滚道材料的金相组织。

残余应力测试：利用X射线衍射或超声波方法测量滚道表面的残余应力。

疲劳试验：通过循环载荷测试滚道的疲劳寿命。

磨损测试：模拟实际工况检测滚道表面的磨损率。

润滑性能测试：评估润滑剂对滚道压痕的影响。

温度影响测试：在不同温度条件下检测滚道压痕的变化。

腐蚀测试：通过盐雾或湿热试验评估滚道的耐腐蚀性。

动态载荷测试：在高速运转条件下检测滚道的动态性能。

静态载荷测试：在固定载荷下检测滚道的变形情况。

压痕形貌分析：通过三维形貌仪分析压痕的几何特征。

材料成分分析：通过光谱仪检测滚道材料的化学成分。

检测仪器

硬度计, 轮廓仪, 光学显微镜, X射线衍射仪, 超声波应力仪, 疲劳试验机, 磨损试验机, 润滑性能测试仪, 温度试验箱, 盐雾试验箱, 动态载荷测试机, 静态载荷测试机, 三维形貌仪, 光谱仪, 金相显微镜

北检院部分仪器展示