液硫输送泵H₂S应力评价

信息概要

液硫输送泵H₂S应力评价是针对在含硫化氢(H₂S)环境中工作的液硫输送泵进行的专项检测服务。该类产品主要用于石油、化工等行业，长期暴露于高浓度H₂S环境中可能导致材料应力腐蚀开裂(SCC)，严重影响设备安全性和使用寿命。检测的重要性在于评估泵体材料的抗应力腐蚀性能，确保其在恶劣工况下的可靠性，预防突发性失效事故，同时为企业设备维护和更换提供科学依据。通过第三方检测机构的专业服务，可全面分析液硫输送泵的H₂S应力腐蚀风险，为安全生产保驾护航。

检测项目

硬度测试，化学成分分析，金相组织检查，拉伸性能测试，冲击韧性测试，应力腐蚀敏感性评估，残余应力测量，表面缺陷检测，裂纹扩展速率测定，腐蚀产物分析，微观形貌观察，宏观形貌检查，尺寸精度测量，密封性能测试，耐磨性评估，疲劳寿命预测，材料均匀性检验，焊接接头性能测试，涂层附着力测试，非金属夹杂物分析

检测范围

离心式液硫输送泵，往复式液硫输送泵，齿轮式液硫输送泵，螺杆式液硫输送泵，隔膜式液硫输送泵，磁力驱动液硫输送泵，屏蔽式液硫输送泵，潜液式液硫输送泵，高温型液硫输送泵，低温型液硫输送泵，耐腐蚀液硫输送泵，高压液硫输送泵，低压液硫输送泵，立式液硫输送泵，卧式液硫输送泵，变频液硫输送泵，防爆液硫输送泵，自吸式液硫输送泵，多级液硫输送泵，单级液硫输送泵

检测方法

慢应变速率试验(SSRT)：通过控制应变速率评估材料在H₂S环境中的应力腐蚀敏感性

四点弯曲试验：模拟实际应力状态下的腐蚀行为

电化学阻抗谱(EIS)：分析材料表面腐蚀反应动力学

动电位极化测试：测定材料的腐蚀电流密度和电位

超声波检测(UT)：利用高频声波探测内部缺陷

X射线衍射(XRD)：分析材料相组成和残余应力

扫描电子显微镜(SEM)：观察材料微观形貌和断裂特征

能谱分析(EDS)：确定腐蚀产物的元素组成

金相显微镜分析：评估材料显微组织和缺陷

维氏硬度测试：测量材料表面硬度分布

残余应力测试：采用X射线或钻孔法测定应力分布

渗透检测(PT)：检测表面开口缺陷

磁粉检测(MT)：适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷检测

腐蚀失重测试：定量评估材料腐蚀速率

氢渗透测试：测定H₂S环境中氢在材料中的扩散行为

检测仪器

慢应变速率试验机，四点弯曲试验装置，电化学工作站，超声波探伤仪，X射线衍射仪，扫描电子显微镜，能谱仪，金相显微镜，维氏硬度计，残余应力分析仪，渗透检测设备，磁粉探伤仪，腐蚀测试箱，氢渗透测量仪，拉伸试验机，冲击试验机，表面粗糙度仪，光谱分析仪，涂层测厚仪，涡流检测仪

北检院部分仪器展示