PTA氧化反应器硫腐蚀检测

信息概要

PTA氧化反应器硫腐蚀检测是针对精对苯二甲酸（PTA）生产过程中氧化反应器的硫腐蚀问题进行的专项检测服务。PTA氧化反应器在高温、高压和酸性环境下运行，硫化物腐蚀可能导致设备壁厚减薄、强度下降，甚至引发泄漏或爆炸等安全事故。通过专业的第三方检测，可以及时发现腐蚀隐患，评估设备剩余寿命，为企业的安全生产和预防性维护提供科学依据。检测涵盖材料性能、腐蚀程度、环境介质分析等多个维度，确保设备运行的安全性和经济性。

检测项目

壁厚测量，硫含量分析，腐蚀速率测定，表面形貌观察，硬度测试，金相分析，化学成分分析，应力腐蚀开裂评估，点蚀深度测量，焊缝腐蚀检测，材料强度测试，腐蚀产物分析，pH值测定，氯离子含量检测，硫化氢浓度分析，氧化还原电位测量，电化学阻抗谱分析，极化曲线测试，腐蚀疲劳评估，残余应力分析

检测范围

PTA氧化反应器壳体，搅拌器，换热器管束，封头，法兰，接管，支撑结构，内衬材料，焊缝区域，螺栓连接件，密封面，人孔，视镜，测温测压元件，导流板，分布器，塔盘，防冲板，缓冲罐，过滤器

检测方法

超声波测厚法：利用高频声波测量材料剩余壁厚，评估均匀腐蚀程度。

X射线荧光光谱法：通过X射线激发样品元素特征谱线，定量分析硫及其他腐蚀性元素含量。

电化学极化测试：施加电位扫描测定材料腐蚀电流密度，计算腐蚀速率。

扫描电子显微镜：高倍观察腐蚀表面形貌，识别腐蚀类型（点蚀、晶间腐蚀等）。

能谱分析：配合电镜使用，分析腐蚀区域元素组成。

金相显微镜：观察材料微观组织变化，评估晶间腐蚀敏感性。

硬度测试仪：测量腐蚀区域硬度变化，判断材料性能退化。

涡流检测：检测表面及近表面裂纹等缺陷。

磁粉探伤：发现铁磁性材料表面和近表面裂纹。

渗透检测：显示非多孔性材料表面开口缺陷。

腐蚀挂片试验：在反应器内悬挂标准试片，定期取出测定失重。

离子色谱法：精确测定介质中氯离子、硫酸根等腐蚀性离子浓度。

气相色谱法：分析气相环境中硫化氢、二氧化硫等腐蚀性气体含量。

pH计：在线或离线测量介质酸碱度。

应力腐蚀试验：模拟工况条件下材料应力腐蚀开裂敏感性测试。

检测仪器

超声波测厚仪，X射线荧光光谱仪，电化学工作站，扫描电子显微镜，能谱仪，金相显微镜，洛氏硬度计，涡流检测仪，磁粉探伤机，渗透检测套装，腐蚀挂片支架，离子色谱仪，气相色谱仪，工业pH计，应力腐蚀试验机

北检院部分仪器展示