AGMA 2000齿轮回转强度检测

信息概要

AGMA 2000齿轮回转强度检测是针对齿轮产品在回转工况下的强度性能进行的专业检测服务。该检测依据美国齿轮制造商协会（AGMA）标准，确保齿轮在高速、高负载等复杂工况下的可靠性和耐久性。检测的重要性在于验证齿轮的设计与制造是否符合行业标准，避免因强度不足导致的失效风险，提升设备运行安全性与使用寿命。通过第三方检测机构的专业服务，可为齿轮制造商、用户及采购方提供客观、权威的质量评估依据。

检测项目

齿面接触疲劳强度，齿根弯曲疲劳强度，回转扭矩承载能力，齿面硬度，齿面粗糙度，齿轮精度等级，齿形误差，齿向误差，齿距累积误差，齿侧间隙，齿轮材料化学成分，齿轮热处理质量，齿轮表面硬化层深度，齿轮动态平衡性能，齿轮振动噪声，齿轮润滑性能，齿轮磨损量，齿轮疲劳寿命，齿轮抗冲击性能，齿轮尺寸公差

检测范围

圆柱齿轮，锥齿轮，斜齿轮，螺旋齿轮，直齿轮，行星齿轮，蜗轮蜗杆，齿轮轴，齿轮箱，齿轮传动系统，高速齿轮，重载齿轮，精密齿轮，汽车齿轮，航空齿轮，风电齿轮，工业齿轮，农机齿轮，轨道交通齿轮，船舶齿轮

检测方法

静态强度测试：通过施加静态载荷评估齿轮齿根弯曲强度。

动态疲劳测试：模拟实际工况下的循环载荷以测定齿轮疲劳寿命。

硬度测试：采用洛氏或维氏硬度计测量齿面及齿芯硬度。

金相分析：通过显微镜观察齿轮材料显微组织及热处理质量。

齿形检测：使用齿轮测量仪分析齿形轮廓偏差。

齿向检测：评估齿轮齿向线精度与接触斑点分布。

振动测试：通过加速度传感器采集齿轮运转时的振动频谱。

噪声测试：在标准环境下测量齿轮传动系统的噪声等级。

磨损试验：通过长时间运行测试齿轮表面磨损量。

化学成分分析：采用光谱仪测定齿轮材料元素含量。

X射线探伤：检测齿轮内部缺陷如气孔、夹杂等。

超声波检测：利用超声波探查齿轮内部裂纹与缺陷。

磁粉探伤：检测齿轮表面及近表面裂纹。

尺寸精度检测：使用三坐标测量仪验证齿轮几何公差。

润滑性能测试：评估齿轮油膜形成能力与摩擦系数。

检测仪器

齿轮测量中心，三坐标测量机，硬度计，金相显微镜，光谱分析仪，X射线探伤机，超声波探伤仪，磁粉探伤设备，振动分析仪，噪声测试仪，疲劳试验机，扭矩测试仪，粗糙度仪，电子天平，热处理炉温控仪

北检院部分仪器展示