井口装置螺栓H₂S应力腐蚀检测

信息概要

井口装置螺栓H₂S应力腐蚀检测是针对石油、天然气等高压高危环境中使用的井口装置螺栓进行的专项检测服务。由于H₂S（硫化氢）环境极易导致金属材料发生应力腐蚀开裂（SCC），严重影响设备安全性和使用寿命，因此定期检测至关重要。通过专业检测可评估螺栓材料的抗腐蚀性能、力学状态及潜在缺陷，确保其在恶劣工况下的可靠性和安全性，避免因螺栓失效引发的重大事故。

检测项目

硬度测试，拉伸性能测试，冲击韧性测试，金相组织分析，化学成分分析，H₂S应力腐蚀敏感性测试，裂纹扩展速率测定，残余应力检测，表面缺陷检测，晶间腐蚀测试，氢致开裂测试，腐蚀产物分析，疲劳寿命评估，螺栓扭矩系数测试，螺纹精度检测，尺寸公差测量，镀层厚度测试，盐雾试验，高温高压腐蚀试验，微观形貌观察

检测范围

采油树螺栓，套管头螺栓，油管头螺栓，防喷器螺栓，法兰连接螺栓，阀门紧固螺栓，井口密封螺栓，高压管汇螺栓，节流阀螺栓，安全阀螺栓，井口装置双头螺栓，六角头螺栓，内六角螺栓，高强度螺栓，不锈钢螺栓，合金钢螺栓，镀锌螺栓，镍基合金螺栓，钛合金螺栓，耐蚀涂层螺栓

检测方法

慢应变速率试验（SSRT）：通过低速拉伸试样评估材料在H₂S环境中的应力腐蚀敏感性。

四点弯曲试验：模拟螺栓受力状态下的腐蚀开裂行为。

电化学极化测试：测定材料在腐蚀介质中的电化学特性。

氢渗透测试：量化H₂S环境中氢原子渗入金属的速率。

超声波检测（UT）：利用高频声波探测内部缺陷和裂纹。

磁粉检测（MT）：检测表面及近表面磁性材料的裂纹缺陷。

渗透检测（PT）：通过染色剂显现表面开口缺陷。

X射线衍射（XRD）：分析腐蚀产物相组成及残余应力。

扫描电镜（SEM）：观察断口形貌和腐蚀微观特征。

能谱分析（EDS）：确定腐蚀区域的元素分布。

硬度计测试：评估材料硬化或软化程度。

盐雾试验：模拟海洋或潮湿环境的加速腐蚀。

高温高压釜试验：复现井下实际工况的腐蚀条件。

金相显微镜分析：观察材料微观组织变化。

涡流检测（ET）：检测表面及亚表面导电材料的缺陷。

检测仪器

万能材料试验机，冲击试验机，硬度计，金相显微镜，扫描电子显微镜，能谱仪，X射线衍射仪，电化学工作站，氢渗透分析仪，超声波探伤仪，磁粉探伤机，渗透检测套装，盐雾试验箱，高温高压反应釜，涡流检测仪

北检院部分仪器展示