最小直径实验

信息概要

最小直径实验是针对各类工业产品、零部件及材料的直径尺寸进行精确测量的重要检测项目。该检测广泛应用于机械制造、航空航天、汽车工业、电子元件等领域，确保产品符合设计规格和质量标准。检测的重要性在于，直径尺寸的微小偏差可能导致产品装配失效、性能下降或安全隐患。通过第三方检测机构的专业服务，客户可获得准确、可靠的检测数据，为产品质量控制和技术改进提供科学依据。

检测项目

外径尺寸,内径尺寸,圆度误差,圆柱度误差,同轴度,跳动量,表面粗糙度,壁厚均匀性,螺纹中径,螺纹螺距,螺纹牙型角,直线度,锥度,椭圆度,平行度,垂直度,同心度,对称度,位置度,轮廓度

检测范围

轴类零件,轴承,齿轮,螺栓,螺母,垫圈,套管,活塞,气缸,液压缸,管道,阀门,法兰,连接器,密封环,弹簧,刀具,模具,电子元件,医疗器械

检测方法

千分尺测量法：使用千分尺进行高精度直径测量。

卡尺测量法：通过游标卡尺或数显卡尺测量内外径尺寸。

光学投影法：利用光学投影仪放大工件轮廓进行测量。

三坐标测量法：采用三坐标测量机进行三维尺寸检测。

激光扫描法：通过激光扫描获取工件表面轮廓数据。

气动量仪法：利用气压变化原理测量微小孔径。

螺纹综合测量法：使用螺纹量规检测螺纹参数。

圆度仪测量法：专用仪器检测工件的圆度误差。

表面粗糙度仪法：测量工件表面粗糙度参数。

影像测量法：通过CCD成像系统进行非接触测量。

超声波测厚法：利用超声波测量壁厚尺寸。

接触式轮廓仪法：触针扫描工件表面获取轮廓数据。

光学干涉法：通过光干涉条纹测量微小尺寸变化。

X射线测量法：用于检测内部结构尺寸。

工业CT扫描法：三维断层扫描测量内部复杂结构。

检测仪器

数显千分尺,游标卡尺,光学投影仪,三坐标测量机,激光扫描仪,气动量仪,螺纹综合测量仪,圆度测量仪,表面粗糙度仪,影像测量仪,超声波测厚仪,接触式轮廓仪,光学干涉仪,X射线检测设备,工业CT扫描仪

北检院部分仪器展示