复合材料分层失效试验

信息概要

复合材料分层失效试验是评估复合材料层间结合性能的关键测试，主要用于分析材料在受力过程中层间分离或脱粘的失效行为。该检测对于航空航天、汽车制造、风电叶片等高性能复合材料应用领域至关重要，可确保材料在实际工况下的可靠性和安全性。通过分层失效试验，能够优化材料设计、改进工艺参数，并为产品质量控制提供科学依据。

检测项目

层间剪切强度，分层起始载荷，分层扩展能量，断裂韧性，界面结合强度，疲劳分层性能，湿热老化后分层性能，冲击后分层性能，压缩分层强度，弯曲分层强度，层间裂纹扩展速率，临界应变能释放率，动态分层性能，环境耐久性，温度循环分层性能，湿热循环分层性能，化学腐蚀后分层性能，振动疲劳分层性能，微观形貌分析，失效模式评估

检测范围

碳纤维增强复合材料，玻璃纤维增强复合材料，芳纶纤维增强复合材料，混杂纤维复合材料，热固性树脂基复合材料，热塑性树脂基复合材料，预浸料层压板，夹层结构复合材料，三维编织复合材料，纳米改性复合材料，陶瓷基复合材料，金属基复合材料，聚合物基复合材料，生物基复合材料，功能梯度复合材料，防弹复合材料，阻燃复合材料，导电复合材料，透波复合材料，耐高温复合材料

检测方法

双悬臂梁试验（DCB）：测定复合材料I型分层断裂韧性。

端部缺口弯曲试验（ENF）：评估复合材料II型分层性能。

混合模式弯曲试验（MMB）：分析复合材料的混合模式分层行为。

短梁剪切试验：测量复合材料的层间剪切强度。

压缩后冲击试验（CAI）：评价冲击后的分层损伤容限。

超声波C扫描检测：无损检测复合材料内部的分层缺陷。

声发射监测：实时监测分层裂纹的萌生和扩展过程。

显微红外光谱分析：研究分层界面的化学特性变化。

扫描电子显微镜（SEM）观察：分析分层断口的微观形貌特征。

X射线断层扫描（CT）：三维可视化复合材料内部的分层结构。

动态力学分析（DMA）：评估温度对分层性能的影响。

加速老化试验：模拟环境因素对分层性能的长期影响。

数字图像相关技术（DIC）：全场测量分层过程中的应变分布。

声-超声检测：评估分层损伤的程度和位置。

热重分析（TGA）：研究分层界面的热稳定性。

检测仪器

万能材料试验机，动态力学分析仪，超声波探伤仪，声发射检测系统，扫描电子显微镜，X射线衍射仪，红外光谱仪，热重分析仪，差示扫描量热仪，三维光学应变测量系统，CT扫描设备，环境试验箱，冲击试验机，疲劳试验机，显微硬度计

北检院部分仪器展示