无损检测技术

信息概要

无损检测技术是一种在不破坏被检测对象的前提下，通过物理或化学方法对其内部结构、缺陷或性能进行评估的技术。该技术广泛应用于航空航天、石油化工、电力能源、轨道交通等领域，对于确保产品质量、保障设备安全运行、延长使用寿命具有重要意义。第三方检测机构依托先进的无损检测设备和专业技术团队，为客户提供高效、准确的检测服务，帮助企业降低风险、提升竞争力。

检测项目

表面裂纹检测,内部气孔检测,焊缝质量评估,材料厚度测量,腐蚀程度分析,涂层附着力测试,硬度测试,应力分布检测,疲劳损伤评估,微观结构分析,密度测量,导热性能测试,导电性能测试,磁粉检测,渗透检测,超声波探伤,射线检测,涡流检测,声发射检测,红外热成像检测

检测范围

金属材料,非金属材料,复合材料,焊接件,铸件,锻件,管材,板材,棒材,线材,压力容器,锅炉,管道,桥梁,钢结构,航空航天部件,汽车零部件,电子元器件,核电设备,船舶部件

检测方法

超声波检测：利用高频声波在材料中传播的特性，检测内部缺陷和厚度。

射线检测：通过X射线或γ射线穿透材料，检测内部缺陷和结构。

磁粉检测：利用磁场和磁粉显示材料表面和近表面的裂纹缺陷。

渗透检测：通过渗透液和显影剂显示材料表面的开口缺陷。

涡流检测：利用电磁感应原理检测导电材料表面和近表面的缺陷。

声发射检测：通过捕捉材料变形或断裂时释放的声波信号，评估结构完整性。

红外热成像检测：通过红外相机检测材料表面的温度分布，识别内部缺陷。

激光全息检测：利用激光干涉原理检测材料表面的微小变形和缺陷。

微波检测：通过微波反射或透射特性检测材料内部缺陷。

漏磁检测：利用磁场泄漏原理检测铁磁性材料的缺陷。

太赫兹检测：通过太赫兹波探测材料内部结构和缺陷。

工业CT检测：通过计算机断层扫描技术获取材料内部三维结构信息。

目视检测：通过肉眼或辅助工具观察材料表面状态和缺陷。

振动检测：通过分析材料的振动特性评估其结构完整性。

激光超声检测：结合激光和超声波技术进行高精度缺陷检测。

检测仪器

超声波探伤仪,射线检测机,磁粉探伤仪,渗透检测试剂,涡流检测仪,声发射传感器,红外热像仪,激光全息仪,微波检测仪,漏磁检测仪,太赫兹成像仪,工业CT扫描仪,内窥镜,振动分析仪,激光超声检测系统

北检院部分仪器展示