密封件变形泄漏率测试

信息概要

密封件变形泄漏率测试是评估密封件在受压或变形状态下密封性能的关键检测项目，广泛应用于汽车、航空航天、能源、化工等领域。该测试通过模拟实际工况下的变形条件，检测密封件的泄漏率，确保其在实际应用中的可靠性和安全性。检测的重要性在于：避免因密封失效导致的介质泄漏、设备损坏或安全事故，同时提升产品质量和行业标准符合性。第三方检测机构提供专业、客观的检测服务，帮助企业优化产品设计并满足法规要求。

检测项目

静态泄漏率，动态泄漏率，压缩永久变形率，拉伸强度，断裂伸长率，硬度，耐温性能，耐压性能，耐化学介质性能，耐老化性能，密封界面接触压力，回弹率，蠕变性能，疲劳寿命，摩擦系数，耐磨性能，气密性，水密性，油密性，抗撕裂性能

检测范围

O型密封圈，Y型密封圈，U型密封圈，V型密封圈，矩形密封圈，法兰垫片，金属缠绕垫片，橡胶垫片，聚四氟乙烯垫片，液压密封件，气动密封件，旋转轴密封件，往复运动密封件，阀门密封件，管道密封件，轴承密封件，发动机密封件，油箱密封件，高压密封件，真空密封件

检测方法

气密性测试法：通过充气加压检测气体泄漏率。

水密性测试法：采用水压试验评估液体渗透情况。

氦质谱检漏法：利用氦气作为示踪气体检测微小泄漏。

压差法：测量两侧压差变化计算泄漏量。

流量计法：直接计量泄漏介质的体积流量。

压缩永久变形测试：按标准压缩后测量恢复形变。

拉伸试验法：测试密封件拉伸强度及断裂性能。

硬度测试法：使用硬度计测定材料邵氏硬度。

高低温循环测试：模拟温度变化下的密封性能。

化学浸泡试验：评估介质腐蚀对密封性的影响。

疲劳试验：循环加载检测密封件耐久性。

蠕变测试：长期恒定载荷下观察形变特性。

摩擦磨损试验：测定密封界面磨损率。

接触压力分布测试：通过薄膜传感器测量界面压力。

爆破压力测试：逐步加压至密封失效的极限值。

检测仪器

气密性检测仪，氦质谱检漏仪，流量计，压力传感器，拉伸试验机，硬度计，高低温试验箱，恒温恒湿箱，摩擦磨损试验机，蠕变试验机，疲劳试验机，接触压力分布仪，爆破压力测试仪，显微镜，电子天平，厚度测量仪

北检院部分仪器展示