叶轮流道检测实验

信息概要

叶轮流道检测实验是针对流体机械中叶轮流道性能与质量的专业检测服务。叶轮流道作为泵、风机、压缩机等设备的核心部件，其几何精度、表面质量及流体动力学特性直接影响设备效率与寿命。第三方检测机构通过标准化检测流程，为客户提供精准数据支持，确保产品符合行业标准（如ISO、API、GB等）及工况要求。检测的重要性在于：预防因流道缺陷导致的效率下降、振动噪音或早期失效，降低运维成本，同时为设计优化与工艺改进提供依据。

检测项目

流道几何尺寸精度，表面粗糙度，叶片型线偏差，进出口角度，流道宽度均匀性，叶片厚度分布，焊缝质量，材料硬度，动平衡测试，气蚀性能，流体效率测试，压力分布，流速分布，涡流检测，裂纹检测，涂层附着力，腐蚀状况，疲劳强度，振动特性，噪声水平

检测范围

离心泵叶轮，轴流泵叶轮，混流泵叶轮，风机叶轮，压缩机叶轮，涡轮增压器叶轮，水轮机转轮，化工流程泵叶轮，船舶推进器叶轮，潜水泵叶轮，消防泵叶轮，污水泵叶轮，磁力泵叶轮，齿轮泵叶轮，真空泵叶轮，石油管道泵叶轮，制冷压缩机叶轮，航空航天用叶轮，核级泵叶轮，微型高速叶轮

检测方法

三坐标测量法：通过精密探头获取流道三维几何数据。

激光扫描法：非接触式测量表面轮廓与型线偏差。

超声波检测：探测内部裂纹与材料缺陷。

涡流检测：用于表面及近表面缺陷筛查。

X射线探伤：检测内部气孔、夹渣等体积型缺陷。

表面粗糙度仪：量化流道表面加工质量。

硬度计测试：评估材料热处理效果。

动平衡试验机：验证叶轮旋转稳定性。

CFD数值模拟：分析流道内流体动力学性能。

压力脉动测试：监测流道内压力波动特性。

高速摄像技术：捕捉流道内流体流动状态。

振动频谱分析：诊断流道结构共振问题。

盐雾试验：评估耐腐蚀性能。

疲劳试验机：模拟长期交变载荷下的寿命。

声学测试：量化流道产生的噪声等级。

检测仪器

三坐标测量机，激光扫描仪，超声波探伤仪，涡流检测仪，X射线探伤机，表面粗糙度测量仪，洛氏硬度计，动平衡试验台，CFD仿真软件，压力传感器阵列，高速摄像机，振动分析仪，盐雾试验箱，液压疲劳试验机，声级计

北检院部分仪器展示