冷却后尺寸稳定性实验

信息概要

冷却后尺寸稳定性实验是评估材料或产品在经历高温或冷却过程后尺寸变化的重要测试项目。该实验广泛应用于塑料、金属、复合材料等行业，确保产品在加工或使用过程中保持稳定的物理性能。检测的重要性在于，尺寸稳定性直接影响产品的装配精度、使用寿命和功能性。通过第三方检测机构的专业服务，企业可以精准把控产品质量，避免因尺寸偏差导致的报废或售后问题，同时满足行业标准及客户要求。

检测项目

线性收缩率，体积收缩率，热膨胀系数，冷却速率影响，尺寸偏差，变形量，翘曲度，平整度，热稳定性，应力释放率，各向异性，密度变化，结晶度，熔体流动指数，热变形温度，维卡软化点，拉伸强度，弯曲强度，冲击强度，硬度

检测范围

注塑成型件，挤出制品，压铸件，冲压件，橡胶制品，复合材料，陶瓷制品，玻璃制品，金属铸件，粉末冶金件，3D打印件，电子封装材料，建筑材料，汽车零部件，航空航天部件，医疗器械，包装材料，纺织纤维，涂层材料，薄膜材料

检测方法

ISO 294-4：塑料注塑成型试样的尺寸测定方法，通过标准模具成型后测量冷却尺寸变化。

ASTM D955：测定塑料材料线性收缩率的标准化方法，记录从模具温度到室温的尺寸变化。

GB/T 15585：热塑性塑料注塑成型收缩率试验方法，采用特定试样测量冷却前后尺寸差异。

DIN 53464：塑料试样在热处理后的尺寸稳定性测试，模拟实际使用环境的热循环。

JIS K7130：塑料薄膜收缩性能测定，通过恒温液浴或烘箱加热后测量收缩率。

ISO 175：塑料在恒定湿热条件下尺寸稳定性的测定，评估材料吸湿后的变形情况。

ASTM E831：用热机械分析仪(TMA)测定固体材料线性热膨胀系数。

GB/T 36800.2：塑料在负载下热变形温度的测试方法，反映材料高温尺寸稳定性。

ISO 306：塑料维卡软化温度的测定，以标准针入度法评估材料耐热性。

ASTM D792：通过浮力法测定塑料密度，间接反映结晶度变化对尺寸的影响。

ISO 527：塑料拉伸性能测试，分析材料在应力作用下的尺寸变化行为。

DIN EN ISO 178：塑料弯曲性能测定，评估冷却后产品抗弯曲变形能力。

ASTM D256：悬臂梁冲击试验，检测材料在快速冷却后的韧性变化。

ISO 2039-1：塑料球压痕硬度测试，反映冷却过程中材料表面硬化程度。

SEM扫描电镜观察：对冷却后材料微观结构进行成像分析，解释宏观尺寸变化机理。

检测仪器

热机械分析仪(TMA)，激光扫描仪，三坐标测量机，投影仪，千分尺，游标卡尺，恒温恒湿箱，热变形温度测试仪，维卡软化点仪，熔体流动速率仪，电子万能试验机，冲击试验机，硬度计，密度计，扫描电子显微镜(SEM)

北检院部分仪器展示