表面淬火硬度试验

信息概要

表面淬火硬度试验是一种通过对金属材料表面进行淬火处理后测定其硬度的检测方法，广泛应用于机械制造、汽车工业、航空航天等领域。该检测能够评估材料的耐磨性、疲劳强度及使用寿命，确保产品符合行业标准和质量要求。检测的重要性在于通过精确的硬度数据优化生产工艺，提高产品性能，避免因硬度不足或过高导致的失效风险。

检测项目

表面硬度, 心部硬度, 硬化层深度, 硬度均匀性, 显微硬度, 洛氏硬度, 维氏硬度, 布氏硬度, 努氏硬度, 肖氏硬度, 回火硬度, 淬火硬度梯度, 表面粗糙度, 金相组织分析, 残余奥氏体含量, 碳化物分布, 晶粒度, 脱碳层深度, 裂纹检测, 非金属夹杂物

检测范围

齿轮, 轴承, 轴类零件, 模具, 刀具, 活塞, 连杆, 曲轴, 凸轮轴, 液压件, 紧固件, 导轨, 轧辊, 涡轮叶片, 弹簧, 链条, 齿条, 销轴, 套筒, 阀体

检测方法

洛氏硬度测试法：通过压入深度测量硬度，适用于淬火后中等硬度材料。

维氏硬度测试法：采用金刚石四棱锥压头，适用于薄层或小面积硬度测量。

布氏硬度测试法：通过钢球压痕直径计算硬度，适用于较软或中等硬度材料。

显微硬度测试法：用于微小区域或特定相的硬度分析。

超声波硬度测试法：通过超声波反射信号评估硬度，适用于无损检测。

里氏硬度测试法：利用冲击反弹原理，适用于大型或不易移动的工件。

肖氏硬度测试法：通过落锤反弹高度测定硬度，常用于弹性材料。

努氏硬度测试法：用于极薄涂层或表面硬化层的硬度测量。

金相分析法：通过显微镜观察组织结构和缺陷。

X射线衍射法：测定残余奥氏体含量和应力分布。

磁粉探伤法：检测表面及近表面裂纹。

渗透探伤法：用于非磁性材料表面缺陷检测。

涡流检测法：通过电磁感应评估表面硬度和缺陷。

激光散射法：测量表面粗糙度与硬化层均匀性。

热分析法：评估淬火工艺对材料性能的影响。

检测仪器

洛氏硬度计, 维氏硬度计, 布氏硬度计, 显微硬度计, 超声波硬度计, 里氏硬度计, 肖氏硬度计, 努氏硬度计, 金相显微镜, X射线衍射仪, 磁粉探伤仪, 渗透探伤设备, 涡流检测仪, 激光散射仪, 热分析仪

北检院部分仪器展示