光伏洁净室粒子沉降速率功耗（ISO 14644）

信息概要

光伏洁净室粒子沉降速率与功耗检测（ISO 14644）是确保洁净室环境符合国际标准的关键服务。该检测通过评估洁净室内粒子沉降速率及能耗效率，保障光伏产品生产环境的洁净度与稳定性，从而提升产品质量与良率。检测的重要性在于：避免粒子污染影响光伏组件性能，降低生产能耗成本，同时满足行业法规与客户要求。

检测项目

粒子沉降速率：测量单位时间内洁净室内粒子的沉降数量。

空气洁净度等级：依据ISO 14644标准划分洁净室等级。

风速均匀性：检测洁净室送风风速的分布均匀性。

压差稳定性：评估洁净室与相邻区域的压差是否符合标准。

温湿度控制：监测洁净室内温湿度波动范围。

噪声水平：测量洁净室运行时的噪声分贝值。

光照强度：检测洁净室内工作区域的光照均匀性。

过滤器效率：评估高效过滤器对颗粒物的拦截能力。

气流流型：分析洁净室内气流方向与湍流情况。

静电控制：测量洁净室内静电积累与消散速率。

微生物浓度：检测空气中微生物数量是否符合无菌要求。

臭氧浓度：监测洁净室内臭氧含量是否超标。

二氧化碳浓度：评估人员密集区域的空气质量。

能耗效率：计算洁净室单位面积能耗比。

振动测试：检测设备运行对洁净室地面的振动影响。

换气次数：验证洁净室每小时换气次数是否达标。

自净时间：测量洁净室从污染恢复到洁净标准的时间。

泄漏测试：检查洁净室围护结构的密封性。

材料兼容性：评估洁净室建材是否释放污染物。

人员操作影响：分析人员活动对洁净度的干扰程度。

设备发热量：监测生产设备对洁净室温升的影响。

电磁干扰：评估电子设备对洁净室环境的干扰水平。

悬浮粒子浓度：实时监测不同粒径粒子的分布情况。

气流速度：测量送风口与回风口的气流速度。

过滤器压降：检测过滤器使用前后的压差变化。

洁净服性能：验证洁净服对粒子的阻隔效率。

化学污染物：检测挥发性有机物（VOC）浓度。

紫外线强度：评估紫外线消毒设备的辐射强度。

水系统洁净度：检测工艺用水的粒子与微生物含量。

应急系统响应：模拟故障时洁净室环境恢复能力。

检测范围

光伏电池片生产洁净室，光伏组件组装洁净室，硅料提纯洁净室，薄膜电池镀膜洁净室，背板涂布洁净室，焊带加工洁净室，浆料制备洁净室，层压工序洁净室，EL测试洁净室，激光切割洁净室，化学蚀刻洁净室，PECVD设备洁净室，丝网印刷洁净室，组件封装洁净室，逆变器生产洁净室，支架喷涂洁净室，接线盒装配洁净室，玻璃清洗洁净室，EVA裁切洁净室，边框组装洁净室，叠瓦焊接洁净室，导电胶涂布洁净室，光学检测洁净室，老化测试洁净室，真空层压洁净室，氮气存储洁净室，干燥箱洁净室，冷却间洁净室，物料缓冲洁净室，人员更衣洁净室

检测方法

激光粒子计数器法：通过激光散射原理实时检测粒子浓度。

浮游菌采样法：使用撞击式采样器收集空气中微生物。

风量罩测试法：测量送风口或回风口的风量体积。

热电偶测温法：采用高精度热电偶监测温度分布。

压差传感器法：通过微压差传感器记录区域压差。

噪声频谱分析法：用声级计分析噪声频率特性。

气溶胶光度计法：检测过滤器泄漏的PAO气溶胶浓度。

烟雾可视化法：借助烟雾发生器观察气流模式。

静电计测量法：使用场强计测量表面静电电位。

气相色谱法：分析洁净室内VOC化学成分。

粒子沉降皿法：通过培养皿收集沉降粒子并计数。

能耗监测系统法：连续记录洁净室设备耗电量。

振动频谱仪法：评估设备振动频率对洁净室的影响。

紫外线辐射计法：测量UV消毒设备的辐射剂量。

水粒子计数器法：检测工艺用水中颗粒物数量。

电磁兼容测试法：使用EMI接收机检测干扰信号。

红外热成像法：通过热像仪识别温度异常区域。

光度计扫描法：评估洁净室照明均匀性。

称重法：测量过滤器积尘后的重量变化。

微生物培养法：对沉降菌进行培养基培养计数。

检测仪器

激光粒子计数器，浮游菌采样器，风量罩，热电偶温度计，微压差计，声级计，PAO发生器，气溶胶光度计，烟雾发生器，静电测试仪，气相色谱仪，粒子沉降皿，电能质量分析仪，振动分析仪，紫外线强度计，水粒子计数器，EMI测试接收机，红外热像仪，光照度计，高效过滤器扫描仪，微生物培养箱，臭氧检测仪，二氧化碳分析仪，风速仪，温湿度记录仪，压降测试仪，洁净服测试台，VOC检测仪，EL测试仪，层压机监控系统

北检院部分仪器展示