盐雾腐蚀SO₂加速试验

信息概要

盐雾腐蚀SO₂加速试验是一种模拟恶劣环境条件下材料耐腐蚀性能的测试方法，通过高浓度盐雾和二氧化硫气体的协同作用，快速评估产品或材料的抗腐蚀能力。该检测广泛应用于汽车、电子、航空航天、建筑等行业，对于确保产品质量、延长使用寿命以及满足行业标准具有重要意义。通过第三方检测机构的专业服务，客户可以获得准确、可靠的测试数据，为产品改进和市场准入提供有力支持。

检测项目

腐蚀速率, 表面形貌变化, 重量损失, 腐蚀产物分析, 涂层附着力, 电化学性能, 耐候性, 盐雾沉积量, SO₂浓度, 湿度影响, 温度影响, pH值变化, 金属离子析出, 腐蚀电位, 腐蚀电流, 点蚀深度, 均匀腐蚀程度, 应力腐蚀开裂倾向, 缝隙腐蚀敏感性, 氧化膜完整性

检测范围

汽车零部件, 电子元器件, 航空航天材料, 建筑钢材, 五金制品, 镀层材料, 涂料涂层, 塑料制品, 橡胶制品, 电缆护套, 船舶材料, 化工设备, 电力设施, 轨道交通部件, 军工产品, 家用电器, 太阳能支架, 桥梁结构件, 管道系统, 紧固件

检测方法

中性盐雾试验(NSS)：在5%氯化钠溶液中进行喷雾测试。

醋酸盐雾试验(AASS)：在氯化钠溶液中加入醋酸以加速腐蚀。

铜加速醋酸盐雾试验(CASS)：在AASS基础上加入氯化铜进一步加速腐蚀。

二氧化硫气体腐蚀试验：将样品暴露于含SO₂的潮湿环境中。

循环腐蚀试验：交替进行盐雾、干燥和湿润等不同环境条件测试。

电化学阻抗谱(EIS)：通过交流阻抗技术评估涂层防护性能。

极化曲线测试：测定材料的腐蚀电位和腐蚀电流密度。

重量法：通过样品失重计算腐蚀速率。

显微镜观察：使用光学或电子显微镜分析腐蚀形貌。

X射线衍射(XRD)：鉴定腐蚀产物的物相组成。

能谱分析(EDS)：测定腐蚀产物的元素组成。

划格法：评估涂层附着力及耐腐蚀性能。

盐溶液浸泡试验：将样品浸泡在特定盐溶液中评估耐蚀性。

湿热试验：在高温高湿环境下评估材料耐腐蚀性能。

紫外老化试验：评估材料在紫外线作用下的耐候腐蚀性能。

检测仪器

盐雾试验箱, 二氧化硫腐蚀试验箱, 恒温恒湿箱, 电化学工作站, 电子天平, 光学显微镜, 扫描电子显微镜(SEM), X射线衍射仪, 能谱仪(EDS), pH计, 电导率仪, 涂层测厚仪, 划格测试仪, 紫外老化试验箱, 腐蚀电位测量仪

北检院部分仪器展示