锂电池盖板密封分离检测

信息概要

锂电池盖板密封分离检测是锂电池生产及质量控制中的关键环节，主要用于评估盖板与电池壳体之间的密封性能及分离强度。该检测直接关系到锂电池的安全性、可靠性和使用寿命，若密封不良可能导致电解液泄漏、短路甚至爆炸等严重问题。第三方检测机构通过专业设备和方法，对盖板密封分离性能进行全面测试，确保产品符合行业标准及客户要求，为锂电池制造商提供可靠的质量保障。

检测项目

密封性测试, 分离强度测试, 气密性检测, 泄漏率测试, 抗拉强度, 剪切强度, 扭转强度, 耐压性能, 耐腐蚀性, 高温老化测试, 低温性能测试, 循环寿命测试, 振动测试, 冲击测试, 跌落测试, 疲劳测试, 尺寸精度检测, 表面粗糙度检测, 材料成分分析, 焊接强度测试

检测范围

圆柱锂电池盖板, 方形锂电池盖板, 软包锂电池盖板, 动力电池盖板, 储能电池盖板, 消费类电池盖板, 高倍率电池盖板, 低温电池盖板, 高温电池盖板, 防爆电池盖板, 快充电池盖板, 钛酸锂电池盖板, 磷酸铁锂电池盖板, 三元锂电池盖板, 聚合物锂电池盖板, 固态电池盖板, 纽扣电池盖板, 锂硫电池盖板, 锂空气电池盖板, 柔性电池盖板

检测方法

氦质谱检漏法：通过氦气检测密封部位的微小泄漏，灵敏度高。

气压法：利用气压变化评估盖板密封性能。

拉力测试法：测量盖板与壳体分离所需的最大拉力。

剪切测试法：评估盖板在剪切力作用下的强度。

扭转测试法：检测盖板在扭转力下的耐久性。

高温老化测试：模拟高温环境下盖板的密封性能变化。

低温测试：评估盖板在低温条件下的密封性和强度。

振动测试：模拟运输或使用中的振动对盖板密封的影响。

冲击测试：检测盖板在瞬间冲击下的抗变形能力。

跌落测试：评估盖板在跌落冲击下的密封性能。

疲劳测试：模拟多次充放电循环对盖板密封的影响。

三坐标测量：精确测量盖板尺寸和形位公差。

表面粗糙度检测：分析盖板表面粗糙度对密封性的影响。

金相分析：观察盖板材料的微观结构。

X射线检测：检查盖板焊接部位的内部缺陷。

检测仪器

氦质谱检漏仪, 拉力试验机, 剪切试验机, 扭转试验机, 高温老化箱, 低温试验箱, 振动试验台, 冲击试验机, 跌落试验机, 疲劳试验机, 三坐标测量仪, 表面粗糙度仪, 金相显微镜, X射线检测仪, 气压检测仪

北检院部分仪器展示