分动箱摩擦平衡测试

信息概要

分动箱摩擦平衡测试是针对车辆传动系统中分动箱部件的关键性能检测项目，主要用于评估分动箱在运行过程中的摩擦特性与动态平衡状态。该测试能够确保分动箱在复杂工况下的稳定性、耐久性及传动效率，避免因摩擦不均或失衡导致的机械故障。检测的重要性在于提升车辆安全性、降低维护成本，并满足行业标准与法规要求，为制造商和用户提供可靠的质量保障。

检测项目

摩擦系数测试, 动态平衡偏差, 扭矩传递效率, 温升性能, 振动幅度, 噪声水平, 磨损量分析, 润滑油膜厚度, 轴向间隙, 径向跳动, 密封性测试, 材料硬度, 表面粗糙度, 疲劳寿命, 启动摩擦力矩, 高速运转稳定性, 负载适应性, 同步性能, 离合器片磨损, 轴承磨损率

检测范围

机械式分动箱, 电子控制分动箱, 全时分动箱, 适时分动箱, 分时分动箱, 多片离合器式分动箱, 链传动分动箱, 齿轮传动分动箱, 越野车分动箱, 商用车分动箱, 乘用车分动箱, 军用车辆分动箱, 四驱系统分动箱, 两驱切换分动箱, 高扭矩分动箱, 轻型分动箱, 重型分动箱, 集成式分动箱, 独立式分动箱, 带差速锁分动箱

检测方法

摩擦系数测定法：通过专用设备测量分动箱摩擦副的摩擦系数。

动平衡测试法：利用动平衡机检测旋转部件的平衡状态。

扭矩传感器法：实时监测分动箱输入输出扭矩差值。

红外热成像法：捕捉运行过程中的温度分布异常。

振动频谱分析法：通过加速度传感器分析振动频率特征。

噪声级测试法：在消音室内测量特定转速下的噪声分贝值。

三坐标测量法：对关键部件进行尺寸精度和形位公差检测。

金相显微镜法：观察摩擦表面微观组织结构变化。

润滑油检测法：分析润滑油中金属颗粒含量判断磨损程度。

耐久性台架试验：模拟实际工况进行加速寿命测试。

高速摄影法：记录高速运转时部件的动态行为。

硬度计测试法：测定材料表面洛氏或维氏硬度值。

表面轮廓仪法：量化摩擦表面的粗糙度参数。

X射线衍射法：检测材料残余应力分布情况。

密封压力测试法：施加气压检测箱体密封性能。

检测仪器

摩擦试验机, 动平衡机, 扭矩传感器, 红外热像仪, 振动分析仪, 声级计, 三坐标测量仪, 金相显微镜, 油液颗粒计数器, 耐久性试验台, 高速摄像机, 硬度计, 表面轮廓仪, X射线衍射仪, 气密性检测仪

北检院部分仪器展示