电镀铜添加剂-填孔能力测试是评估电镀铜添加剂在PCB(印制电路板)制造过程中填充微孔、盲孔等能力的关键检测项目。填孔能力直接影响PCB的可靠性和性能,尤其是在高密度互连(HDI)板中的应用。通过第三方检测机构的专业测试,可以确保电镀铜添加剂的性能符合行业标准,提升产品质量和生产效率。检测的重要性在于优化电镀工艺参数,避免孔内空洞、镀层不均匀等问题,从而保障电子产品的长期稳定性和信号完整性。
填孔率,镀层厚度均匀性,孔内镀层覆盖率,镀层结合力,镀层孔隙率,镀层表面粗糙度,镀层延展性,镀层硬度,镀层内应力,镀层结晶形态,镀液分散能力,镀液深镀能力,镀液稳定性,添加剂浓度,镀液杂质含量,镀液pH值,镀液电导率,镀液温度影响,镀液搅拌效果,镀液使用寿命
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扫描电子显微镜(SEM)法:通过SEM观察孔内镀层形貌和填充效果。
X射线荧光光谱(XRF)法:测定镀层厚度和元素组成。
金相切片法:通过切片观察孔内镀层覆盖率和均匀性。
拉伸试验法:评估镀层与基材的结合力。
孔隙率测试法:通过电化学或化学方法检测镀层孔隙率。
表面粗糙度仪法:测量镀层表面粗糙度。
显微硬度计法:测定镀层硬度。
内应力测试法:通过弯曲或X射线衍射法测量镀层内应力。
X射线衍射(XRD)法:分析镀层结晶形态和晶粒大小。
赫尔槽试验法:评估镀液分散能力和深镀能力。
循环伏安法:研究镀液的电化学行为。
ICP-OES/MS法:测定镀液中添加剂和杂质浓度。
pH计法:测量镀液pH值。
电导率仪法:测定镀液电导率。
恒温槽法:研究温度对镀液性能的影响。
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