军工装备内压耐久性检测

信息概要

军工装备内压耐久性检测是针对各类军用压力容器、管道、舱体等装备在长期承受内部压力条件下的性能稳定性与安全性进行的专业检测。该检测通过模拟实际工况下的压力循环、极限压力测试等，评估装备的疲劳寿命、密封性及结构完整性，确保其在极端环境下的可靠性和作战效能。检测的重要性在于：1）预防因材料老化或结构缺陷导致的装备失效；2）满足国家军用标准（GJB）和装备验收强制性要求；3）为装备维护周期和退役判断提供数据支撑。

检测项目

静态压力测试，动态压力循环测试，爆破压力测试，疲劳寿命评估，密封性能检测，焊缝强度检测，材料屈服强度，抗拉强度，延伸率，硬度测试，应力腐蚀敏感性，裂纹扩展速率，残余应力分析，壁厚测量，变形量监测，泄漏率检测，耐压时间测试，温度-压力耦合测试，振动-压力复合测试，冲击压力测试

检测范围

高压气瓶，导弹燃料舱，潜艇耐压壳体，航空液压管路，火箭发动机燃烧室，装甲车辆液压系统，深潜器压力舱，军用氧气储罐，舰艇蒸汽管道，无人机燃油箱，火炮制退器，雷达冷却系统，战车传动液压缸，航天器推进剂贮箱，野战输油管道，军用充气帐篷支架，水下武器发射管，机载灭火器，导弹发射井密封结构，军用压缩空气系统

检测方法

水压试验法：通过注水加压至规定值检测渗漏和变形

气压试验法：使用压缩气体进行快速压力循环测试

应变片测量法：粘贴电阻应变片监测局部应力分布

声发射检测：采集材料变形过程中的弹性波信号

超声波测厚：利用脉冲反射原理测量剩余壁厚

X射线衍射：分析材料微观结构变化和残余应力

氦质谱检漏：通过氦气示踪检测微小泄漏通道

疲劳裂纹扩展试验：预制裂纹后观察压力循环下的扩展

数字图像相关：高速摄像分析表面应变场分布

磁记忆检测：记录应力集中区磁信号异常

红外热成像：监测压力变化过程中的温度场分布

涡流检测：评估导电材料近表面缺陷

爆破试验：持续加压直至试样失效获取极限值

加速寿命试验：提高压力频率模拟长期使用效果

有限元仿真：通过计算机建模预测应力集中区域

检测仪器

伺服液压试验机，高压气源系统，数字应变仪，声发射传感器，超声波测厚仪，X射线应力分析仪，氦质谱检漏仪，疲劳试验机，高速摄像机，红外热像仪，涡流探伤仪，爆破试验舱，压力数据采集系统，三维光学扫描仪，材料试验机

北检院部分仪器展示