管线钢低温应力腐蚀试验

信息概要

检测项目

应力腐蚀开裂敏感性, 腐蚀速率, 断裂韧性, 硬度, 显微组织分析, 化学成分, 屈服强度, 抗拉强度, 延伸率, 冲击韧性, 腐蚀产物分析, 表面形貌观察, 残余应力, 氢致开裂敏感性, 晶间腐蚀敏感性, 电化学性能, 疲劳寿命, 腐蚀疲劳性能, 环境适应性, 应力腐蚀阈值

检测范围

X52管线钢, X60管线钢, X65管线钢, X70管线钢, X80管线钢, X100管线钢, X120管线钢, L245管线钢, L290管线钢, L360管线钢, L415管线钢, L450管线钢, L485管线钢, L555管线钢, 无缝钢管, 焊接钢管, 螺旋焊管, 直缝焊管, 镀锌钢管, 不锈钢复合钢管

检测方法

慢应变速率试验(SSRT)：通过低速拉伸试样，评估材料在腐蚀环境中的应力腐蚀敏感性。

恒载荷试验：在恒定载荷下观察材料是否发生应力腐蚀开裂。

四点弯曲试验：模拟管道受力状态，检测应力腐蚀行为。

电化学阻抗谱(EIS)：分析材料在腐蚀介质中的电化学响应。

动电位极化曲线：测定材料的腐蚀电流密度和电位。

氢渗透试验：评估氢原子在材料中的扩散行为。

金相显微镜分析：观察材料的显微组织与腐蚀形貌。

扫描电子显微镜(SEM)：分析腐蚀裂纹的微观特征。

X射线衍射(XRD)：测定腐蚀产物的物相组成。

残余应力测试：评估材料加工后的残余应力分布。

硬度测试：测量材料在腐蚀前后的硬度变化。

冲击试验：评估材料在低温下的冲击韧性。

腐蚀失重法：通过质量损失计算腐蚀速率。

应力腐蚀裂纹扩展速率测试：测定裂纹在应力腐蚀条件下的扩展速度。

环境模拟试验：模拟实际工况条件，评估材料性能。

检测仪器

慢应变速率试验机, 恒载荷试验机, 四点弯曲试验装置, 电化学工作站, 动电位极化仪, 氢渗透测试仪, 金相显微镜, 扫描电子显微镜, X射线衍射仪, 残余应力分析仪, 硬度计, 冲击试验机, 电子天平, 腐蚀环境模拟箱, 裂纹扩展速率测试仪

北检院部分仪器展示