密封压紧扭矩实验

信息概要

密封压紧扭矩实验是评估密封件在特定扭矩条件下密封性能的关键测试项目，广泛应用于汽车、航空航天、能源及工业设备等领域。该实验通过模拟实际工况下的扭矩负载，检测密封件的抗压性、密封可靠性及耐久性，确保产品在长期使用中不发生泄漏或失效。检测的重要性在于保障设备安全运行、延长使用寿命，并满足行业标准与法规要求，避免因密封失效导致的经济损失或安全事故。

检测项目

静态密封扭矩,动态密封扭矩,扭矩衰减率,密封面变形量,泄漏率,摩擦系数,抗拉强度,压缩永久变形,耐温性能,耐压性能,耐腐蚀性,耐磨性,材料硬度,弹性模量,蠕变性能,疲劳寿命,密封圈尺寸精度,表面粗糙度,粘附力,抗老化性能

检测范围

O型密封圈,金属密封环,橡胶垫片,聚四氟乙烯密封带,液压密封件,气动密封件,法兰密封垫,阀门密封件,轴承密封圈,发动机缸盖垫片,管道连接密封件,压缩机密封环,航空航天密封组件,医疗设备密封件,食品级密封材料,高温高压密封件,低温密封件,真空密封件,旋转轴密封件,防爆密封组件

检测方法

静态扭矩测试法：通过固定扭矩加载检测密封件静态密封性能。

动态扭矩循环法：模拟往复运动下的密封耐久性测试。

氦质谱检漏法：利用氦气检测微小泄漏率。

压缩永久变形测试：评估密封件受压后的恢复能力。

高温高压试验：在极端环境下测试密封性能稳定性。

摩擦系数测定：通过扭矩与压力计算界面摩擦特性。

疲劳寿命测试：循环加载至密封失效的周期数统计。

三维形貌扫描：分析密封面微观变形情况。

材料硬度测试：采用邵氏或洛氏硬度计测量。

加速老化试验：通过温湿度箱模拟长期老化效应。

化学兼容性测试：检测密封件与介质的反应特性。

蠕变性能测试：恒定负载下测量变形随时间的变化。

尺寸精度测量：使用光学投影仪或三坐标仪检测。

表面粗糙度分析：通过接触式或非接触式轮廓仪完成。

爆破压力测试：逐步增压至密封失效的极限值测定。

检测仪器

扭矩测试仪,氦质谱检漏仪,万能材料试验机,高温高压试验箱,摩擦磨损试验机,硬度计,三维光学轮廓仪,老化试验箱,恒温恒湿箱,粗糙度测量仪,光学投影仪,三坐标测量机,爆破压力测试仪,动态密封测试台,压缩永久变形装置

北检院部分仪器展示