耐盐雾实验是一种模拟海洋或工业大气环境中盐雾腐蚀条件的加速腐蚀试验方法,主要用于评估金属材料、涂层、电镀层及其他防护层的耐腐蚀性能。该测试对于汽车、船舶、航空航天、电子电器、建筑等行业的产品质量控制至关重要,能够帮助生产企业提前发现材料或涂层的潜在缺陷,优化生产工艺,延长产品使用寿命,确保产品在恶劣环境下的可靠性。
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中性盐雾试验(NSS):在5%氯化钠溶液、pH6.5-7.2、35±2℃条件下进行连续喷雾测试。
醋酸盐雾试验(AASS):在氯化钠溶液中加入冰醋酸调节pH至3.1-3.3,用于加速测试某些金属的耐蚀性。
铜加速醋酸盐雾试验(CASS):在AASS基础上加入氯化铜,进一步加速腐蚀过程。
循环盐雾试验:结合盐雾、干燥、湿润等多环境交替进行,更接近实际使用条件。
电化学阻抗谱法:通过测量涂层/金属界面的阻抗变化评估防护性能。
极化曲线法:测定材料的腐蚀电流和电位,量化腐蚀速率。
重量法:通过试样腐蚀前后的质量变化计算腐蚀速率。
显微镜观察法:使用光学或电子显微镜分析腐蚀形貌和程度。
X射线衍射法:分析腐蚀产物的成分和结构。
涂层附着力测试:采用划格法或拉拔法评估涂层与基体的结合强度。
表面粗糙度测量:检测腐蚀前后表面形貌的变化。
电镜-能谱联用:结合SEM和EDS分析腐蚀区域的元素分布。
电化学噪声监测:实时监测腐蚀过程中的电化学信号波动。
盐雾沉降量测定:确保试验箱内盐雾分布均匀性。
pH值监测:定期检测盐雾溶液的酸碱度变化。
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