卫星推进剂贮箱内胆检测

信息概要

卫星推进剂贮箱内胆是卫星推进系统的核心部件，主要用于存储和输送推进剂，其性能直接关系到卫星在轨运行的可靠性和安全性。第三方检测机构提供专业的卫星推进剂贮箱内胆检测服务，通过严格的质量控制和性能评估，确保产品符合航天行业标准及设计要求。检测的重要性在于：避免因内胆缺陷导致的推进剂泄漏、结构失效等风险，保障卫星长期稳定运行，同时为设计优化和工艺改进提供数据支持。

检测项目

材料成分分析,壁厚测量,表面粗糙度检测,焊缝无损检测,气密性测试,耐压强度测试,抗腐蚀性能评估,疲劳寿命测试,应力分布分析,微观组织观察,硬度测试,尺寸精度检测,形位公差测量,清洁度检测,残余应力测试,涂层附着力测试,热循环试验,振动试验,冲击试验,泄漏率检测

检测范围

钛合金贮箱内胆,铝合金贮箱内胆,不锈钢贮箱内胆,复合材料贮箱内胆,金属内衬复合材料贮箱,球形贮箱内胆,圆柱形贮箱内胆,椭球形贮箱内胆,隔膜式贮箱内胆,表面处理贮箱内胆,焊接结构贮箱内胆,整体成型贮箱内胆,高压贮箱内胆,低温贮箱内胆,轻量化贮箱内胆,多层结构贮箱内胆,防腐蚀涂层贮箱内胆,空间环境适应性贮箱内胆,长寿命贮箱内胆,可重复使用贮箱内胆

检测方法

X射线衍射(XRD)：用于分析材料晶体结构和相组成。

超声波检测(UT)：通过高频声波探测内部缺陷和厚度测量。

渗透检测(PT)：检测表面开口裂纹等缺陷。

氦质谱检漏：高灵敏度检测微小泄漏。

金相显微镜分析：观察材料微观组织和缺陷。

扫描电子显微镜(SEM)：高倍率观察表面形貌和断口分析。

能谱分析(EDS)：元素成分定性定量分析。

三维坐标测量：精确测量几何尺寸和形位公差。

液压试验：验证耐压强度和结构完整性。

疲劳试验：模拟交变载荷下的使用寿命评估。

振动台试验：模拟发射力学环境考核。

热真空试验：验证空间环境适应性。

残余应力测试：评估加工和焊接后的应力状态。

表面粗糙度仪：量化表面加工质量。

硬度计测试：评估材料机械性能。

检测仪器

X射线衍射仪,超声波探伤仪,渗透检测设备,氦质谱检漏仪,金相显微镜,扫描电子显微镜,能谱仪,三坐标测量机,液压试验台,疲劳试验机,振动试验系统,热真空舱,残余应力分析仪,表面粗糙度测量仪,洛氏硬度计

北检院部分仪器展示