氧乙炔烧蚀实验

信息概要

氧乙炔烧蚀实验是一种用于评估材料在高温高压环境下抗烧蚀性能的重要测试方法。该实验通过模拟极端热环境，检测材料在氧乙炔火焰作用下的烧蚀率、热稳定性及结构变化，广泛应用于航空航天、军工、耐火材料等领域。检测的重要性在于确保材料在高温环境下的可靠性和安全性，为产品研发、质量控制及性能优化提供科学依据。通过第三方检测机构的专业服务，客户可获得准确、公正的检测数据，助力产品性能提升和市场竞争力增强。

检测项目

烧蚀率, 质量损失率, 线烧蚀率, 表面形貌变化, 热稳定性, 抗热震性, 氧化层厚度, 热导率, 比热容, 密度变化, 硬度变化, 抗拉强度, 抗压强度, 弯曲强度, 弹性模量, 微观结构分析, 化学成分变化, 气孔率, 热膨胀系数, 残余应力

检测范围

碳/碳复合材料, 陶瓷基复合材料, 金属基复合材料, 高温合金, 耐火砖, 隔热涂层, 石墨材料, 硅基材料, 硼基材料, 氮化硅材料, 氧化铝材料, 氧化锆材料, 碳化硅材料, 碳化硼材料, 氮化硼材料, 钛合金, 镍基合金, 钴基合金, 钨基合金, 钼基合金

检测方法

氧乙炔火焰烧蚀法：通过氧乙炔火焰直接作用于材料表面，测定其烧蚀率和形貌变化。

热重分析法（TGA）：测量材料在高温下的质量变化，评估热稳定性。

差示扫描量热法（DSC）：分析材料的热容和相变行为。

扫描电子显微镜（SEM）：观察材料烧蚀后的表面形貌和微观结构。

X射线衍射（XRD）：检测材料烧蚀后的晶体结构变化。

红外热像仪：测量材料表面的温度分布和热传导性能。

激光导热仪：测定材料的热导率。

万能材料试验机：测试材料的力学性能变化。

显微硬度计：测量材料烧蚀后的硬度变化。

气孔率测定仪：分析材料的气孔分布和密度变化。

热膨胀仪：测定材料的热膨胀系数。

残余应力测试仪：评估材料烧蚀后的残余应力。

化学分析仪：检测材料烧蚀后的化学成分变化。

超声波测厚仪：测量氧化层厚度。

金相显微镜：观察材料的微观组织变化。

检测仪器

氧乙炔烧蚀试验机, 热重分析仪, 差示扫描量热仪, 扫描电子显微镜, X射线衍射仪, 红外热像仪, 激光导热仪, 万能材料试验机, 显微硬度计, 气孔率测定仪, 热膨胀仪, 残余应力测试仪, 化学分析仪, 超声波测厚仪, 金相显微镜

北检院部分仪器展示