增碳剂热稳定性测试

信息概要

增碳剂热稳定性测试是评估增碳剂在高温环境下性能保持能力的关键检测项目，广泛应用于冶金、铸造等行业。增碳剂作为炼钢和铸造过程中的重要添加剂，其热稳定性直接影响产品质量和生产效率。通过第三方检测机构的专业测试，可以确保增碳剂在高温条件下不易分解、挥发或失效，从而为企业提供可靠的数据支持，优化生产工艺并降低生产成本。检测的重要性在于帮助用户筛选优质增碳剂，避免因热稳定性不足导致的铸件缺陷或钢材性能不达标等问题。

检测项目

固定碳含量，挥发分含量，灰分含量，硫含量，氮含量，水分含量，粒度分布，堆积密度，真密度，孔隙率，比表面积，热稳定性指数，高温失重率，灼烧减量，反应活性，微量元素含量（铅、砷、汞、镉等），氧化速率，电阻率，导热系数，热膨胀系数

检测范围

石油焦增碳剂，石墨化增碳剂，煅后焦增碳剂，天然石墨增碳剂，人造石墨增碳剂，煤基增碳剂，沥青焦增碳剂，碳化硅增碳剂，电极碎增碳剂，焦炭增碳剂，碳黑增碳剂，生物质增碳剂，复合增碳剂，纳米碳增碳剂，冶金焦增碳剂，铸造用增碳剂，电炉炼钢增碳剂，高纯增碳剂，低碳增碳剂，高硫增碳剂

检测方法

高温灼烧法：将样品置于高温炉中灼烧，测定其质量损失率以评估热稳定性。

热重分析法（TGA）：通过监测样品在程序升温过程中的质量变化，分析其热分解特性。

差示扫描量热法（DSC）：测量样品在加热过程中的吸放热现象，判断其热稳定性。

固定碳测定法：采用化学方法测定样品中固定碳的含量。

挥发分测定法：通过加热样品并收集挥发物质，计算挥发分含量。

灰分测定法：高温灼烧样品后测定残留灰分的质量。

硫含量测定法：使用燃烧碘量法或红外吸收法测定硫含量。

粒度分析：采用激光衍射法或筛分法测定样品的粒度分布。

真密度测定：使用氦气比重瓶法测量样品的真实密度。

比表面积测定：采用BET氮气吸附法测定样品的比表面积。

孔隙率测定：通过压汞法或气体吸附法测定样品的孔隙率。

微量元素分析：使用ICP-MS或原子吸收光谱法测定重金属含量。

氧化速率测定：在控制条件下测量样品与氧气的反应速率。

电阻率测定：采用四探针法测量样品的电阻率。

导热系数测定：使用热线法或激光闪射法测量导热性能。

检测仪器

高温马弗炉，热重分析仪，差示扫描量热仪，固定碳测定仪，挥发分测定仪，灰分测定仪，硫含量分析仪，激光粒度分析仪，氦气比重瓶，比表面积分析仪，压汞仪，ICP-MS光谱仪，原子吸收光谱仪，四探针电阻率测试仪，激光导热仪

北检院部分仪器展示