划伤深度测试

信息概要

划伤深度测试是一种针对材料表面损伤程度的精密检测服务，广泛应用于金属、塑料、涂层、玻璃等多种材料的质量控制与性能评估。该测试通过测量划痕的深度，评估材料的耐磨性、抗刮擦性及表面完整性，对确保产品耐久性和安全性至关重要。第三方检测机构提供专业、客观的划伤深度测试服务，帮助企业优化生产工艺、提升产品质量，并满足行业标准或国际规范的要求。

检测项目

划痕深度测量，表面粗糙度分析，划痕宽度评估，划痕形貌观察，材料硬度测试，涂层附着力检测，耐磨性测试，抗刮擦性能，划痕边缘完整性，划痕均匀性，划痕间距分析，划痕角度测量，划痕长度评估，划痕变形程度，材料弹性恢复率，划痕表面残留物检测，划痕对光学性能的影响，划痕对导电性能的影响，划痕对密封性能的影响，划痕对耐腐蚀性的影响

检测范围

金属板材，塑料薄膜，汽车涂层，建筑玻璃，电子显示屏，陶瓷制品，复合材料，橡胶制品，光学镜片，医疗器械，包装材料，航空航天材料，船舶涂层，工业机械部件，家用电器外壳，手机屏幕，太阳能面板，家具表面，运动器材，精密仪器

检测方法

光学显微镜法：通过高倍显微镜观察划痕形貌并测量深度。

激光共聚焦显微镜法：利用激光扫描获取三维表面形貌数据。

触针式轮廓仪法：通过机械触针扫描划痕轮廓并记录深度。

白光干涉仪法：基于光干涉原理测量纳米级划痕深度。

扫描电子显微镜法（SEM）：高分辨率观察划痕微观结构。

原子力显微镜法（AFM）：纳米级精度的表面形貌分析。

划痕试验机法：模拟实际工况下的划痕生成与测量。

图像分析法：通过数字图像处理技术计算划痕参数。

X射线断层扫描法：无损检测材料内部划痕延伸情况。

超声波检测法：评估划痕对材料内部结构的影响。

表面粗糙度仪法：量化划痕周边区域的表面粗糙度。

显微硬度计法：测量划痕底部及周边的材料硬度变化。

摩擦磨损试验机法：综合评估划痕与耐磨性的关系。

电化学测试法：分析划痕对材料耐腐蚀性能的影响。

热成像法：检测划痕区域的热传导特性变化。

检测仪器

光学显微镜，激光共聚焦显微镜，触针式轮廓仪，白光干涉仪，扫描电子显微镜，原子力显微镜，划痕试验机，图像分析系统，X射线断层扫描仪，超声波检测仪，表面粗糙度仪，显微硬度计，摩擦磨损试验机，电化学工作站，热成像仪

北检院部分仪器展示