烧蚀模型验证测试

信息概要

烧蚀模型验证测试是针对材料在高温、高速气流等极端环境下的烧蚀性能进行评估的重要检测项目。该测试通过模拟实际工况条件，验证材料的耐烧蚀性、热防护性能及结构稳定性，广泛应用于航空航天、国防军工、高温工业设备等领域。检测的重要性在于确保材料在极端环境下的可靠性和安全性，为产品设计、材料选型及性能优化提供科学依据。

检测项目

烧蚀率, 质量损失, 表面形貌变化, 热传导系数, 热扩散系数, 比热容, 线膨胀系数, 抗拉强度, 抗压强度, 弯曲强度, 硬度, 密度, 孔隙率, 氧化速率, 热震性能, 抗热冲击性能, 耐高温性能, 抗腐蚀性能, 界面结合强度, 残余应力

检测范围

碳/碳复合材料, 陶瓷基复合材料, 金属基复合材料, 树脂基复合材料, 石墨材料, 高温合金, 耐火材料, 隔热材料, 防热涂层, 烧蚀涂层, 热障涂层, 航天器热防护材料, 导弹鼻锥材料, 火箭发动机喷管材料, 高温密封材料, 高温结构材料, 高温粘接材料, 高温纤维材料, 高温陶瓷材料, 高温聚合物材料

检测方法

氧乙炔烧蚀试验：通过氧乙炔火焰模拟高温气流环境，测定材料的烧蚀性能。

等离子烧蚀试验：利用等离子体产生高温高速气流，评估材料的耐烧蚀性。

热重分析法：通过测量材料在高温下的质量变化，分析其热稳定性和氧化行为。

差示扫描量热法：测定材料在加热过程中的热效应，评估其热性能。

激光烧蚀试验：利用高能激光束模拟极端热流条件，测试材料的烧蚀响应。

X射线衍射分析：测定材料烧蚀前后的相组成和晶体结构变化。

扫描电子显微镜观察：分析材料烧蚀后的表面形貌和微观结构。

红外热像仪测温：实时监测材料烧蚀过程中的表面温度分布。

超声波检测：评估材料烧蚀后的内部缺陷和结构完整性。

力学性能测试：测定材料烧蚀前后的机械性能变化。

热膨胀仪测试：测量材料在高温下的尺寸稳定性。

导热系数测定：评估材料的热传导性能。

孔隙率测定：分析材料烧蚀后的孔隙结构变化。

化学分析：测定材料烧蚀后的成分变化。

残余应力测试：评估材料烧蚀后的应力分布状态。

检测仪器

氧乙炔烧蚀试验机, 等离子烧蚀试验机, 热重分析仪, 差示扫描量热仪, 激光烧蚀系统, X射线衍射仪, 扫描电子显微镜, 红外热像仪, 超声波探伤仪, 万能材料试验机, 热膨胀仪, 导热系数测定仪, 孔隙率测定仪, 化学分析仪, 残余应力测试仪

北检院部分仪器展示