熔盐腐蚀实验

信息概要

熔盐腐蚀实验是评估材料在高温熔盐环境中耐腐蚀性能的关键测试，主要应用于核电、太阳能储能、化工等领域。通过模拟材料在熔融盐介质（如硝酸盐、氯化物、氟化物）中的服役环境，可检测材料腐蚀速率、表面劣化及成分变化。该检测对保障高温设备的长期安全性、材料选型及寿命预测具有决定性意义，能有效预防设备失效事故并降低维护成本。

检测项目

腐蚀速率,质量损失率,表面形貌变化,点蚀深度,晶间腐蚀倾向,氧化层厚度,元素扩散深度,盐渗透率,腐蚀产物成分,电化学阻抗,开路电位,极化曲线,应力腐蚀开裂敏感性,局部腐蚀评估,微观结构演变,晶粒尺寸变化,孔隙率测定,盐成分分析,材料硬度变化,热震循环后腐蚀行为,高温蠕变腐蚀协同作用,涂层结合力衰减

检测范围

不锈钢合金,镍基高温合金,钴基合金,钛合金,铝合金,锆合金,金属基复合材料,陶瓷涂层,热障涂层,耐蚀涂层,核燃料包壳材料,熔盐反应堆构件,太阳能储热罐体,化工反应釜内衬,高温阀门,热交换器管道,电极材料,熔盐电解槽部件,涡轮叶片,锅炉耐热部件

检测方法

静态浸泡法：试样在恒温熔盐中浸泡特定时长，测定质量损失及微观组织变化

动态循环腐蚀法：模拟熔盐流动状态，评估冲刷-腐蚀协同效应

电化学阻抗谱（EIS）：通过交流阻抗分析材料/熔盐界面反应机制

动电位极化：测定材料钝化区间及点蚀击穿电位

失重法：精确测量腐蚀前后质量差计算腐蚀速率

扫描开尔文探针（SKP）：检测表面伏特电位分布

高温原位观察：采用石英视窗反应器实时记录腐蚀过程

盐成分色谱分析：检测熔盐杂质含量及成分变化

截面显微硬度测试：评估腐蚀影响层力学性能衰减

聚焦离子束（FIB）三维重构：纳米级腐蚀界面分析

X射线光电子能谱（XPS）：腐蚀产物化学态表征

激光共聚焦显微镜：三维形貌腐蚀坑测量

热重分析（TGA）：连续监测高温氧化增重过程

声发射技术：实时捕捉应力腐蚀开裂信号

中子衍射：原位分析构件内部腐蚀应力分布

检测仪器

高温熔盐反应釜,电子天平（0.01mg精度）,扫描电子显微镜（SEM）,能谱仪（EDS）,X射线衍射仪（XRD）,电化学工作站,激光共聚焦显微镜,高温蠕变试验机,离子色谱仪,原子吸收光谱仪,辉光放电质谱仪（GDMS）,显微硬度计,聚焦离子束系统（FIB-SEM）,X射线光电子能谱仪（XPS）,高温原位观察系统,热重分析仪（TGA）

北检院部分仪器展示