汽轮机转子振动频谱分析（1X/2X倍频特征）

信息概要

汽轮机转子振动频谱分析（1X/2X倍频特征）是评估汽轮机运行状态的关键技术，通过分析转子振动信号中的基频（1X）和二倍频（2X）成分，可诊断转子不平衡、不对中、轴弯曲等常见故障。第三方检测机构提供专业检测服务，确保设备安全运行，减少非计划停机，延长设备寿命。检测的重要性在于早期发现潜在故障，避免重大事故，提高机组运行效率，降低维护成本。

检测项目

振动幅值,相位角,基频（1X）分量,二倍频（2X）分量,谐波成分,频谱特征,轴心轨迹,动平衡参数,临界转速,阻尼比,刚度系数,共振频率,噪声水平,温度影响,润滑油膜厚度,轴承间隙,联轴器对中,转子弯曲度,叶片通过频率,电磁干扰

检测范围

工业汽轮机,电站汽轮机,船用汽轮机,航空衍生汽轮机,背压式汽轮机,凝汽式汽轮机,抽汽式汽轮机,多级汽轮机,单级汽轮机,高速汽轮机,低速汽轮机,反动式汽轮机,冲动式汽轮机,轴流式汽轮机,径流式汽轮机,地热汽轮机,核能汽轮机,余热回收汽轮机,联合循环汽轮机,微型汽轮机

检测方法

频谱分析法：通过FFT变换将时域信号转换为频域信号，识别1X/2X倍频特征。

轴心轨迹法：绘制转子轴心运动轨迹，分析轴承稳定性与转子动态行为。

动平衡测试：通过加重或去重调整转子质量分布，降低振动幅值。

相位分析：测量振动信号相位差，判断转子不平衡或不对中方向。

阶次分析：跟踪转速变化时的振动特征，识别与转速相关的故障。

模态分析：确定转子固有频率与振型，避免共振风险。

瞬态分析：监测启停机过程中的振动特性，诊断暂态故障。

包络解调：提取高频冲击信号，诊断轴承或齿轮局部缺陷。

相关分析：比较多测点信号相关性，定位故障源。

趋势分析：长期监测振动参数变化，预测潜在故障。

温度监测：结合振动数据，评估热变形对转子的影响。

油膜压力测试：分析轴承油膜压力分布，判断润滑状态。

噪声测试：辅助振动分析，识别气动或机械噪声源。

应变测量：通过应变片检测转子局部应力集中。

激光测振：非接触式测量转子表面振动特性。

检测仪器

振动分析仪,激光位移传感器,相位计,动态信号分析仪,数据采集器,加速度计,速度传感器,涡流传感器,红外热像仪,声级计,应变仪,转速表,示波器,频谱分析仪,动平衡机

北检院部分仪器展示