3D打印件热循环各向异性测试

信息概要

3D打印件热循环各向异性测试是针对增材制造产品在热循环环境下力学性能差异的专业检测服务。随着3D打印技术在航空航天、医疗器械等领域的广泛应用，材料在温度交变条件下的各向异性表现直接影响部件可靠性。本检测通过模拟实际工况的热循环加载，量化打印件在不同方向上的强度、变形等参数差异，为工艺优化和质量控制提供数据支撑。检测结果可帮助客户验证打印工艺稳定性、预测产品寿命，并满足ISO/ASTM等国际标准对增材制造件的认证要求。

检测项目

热膨胀系数（测量材料在温度变化下的尺寸变化率），导热系数（评估材料传导热量的能力），比热容（测定单位质量材料升高单位温度所需热量），热扩散率（表征材料温度均衡化的速度），玻璃化转变温度（确定非晶态聚合物从玻璃态转变为高弹态的温度），熔点（检测材料从固态转变为液态的温度），热变形温度（测量材料在负载下发生规定变形的温度），维卡软化点（测定塑料在特定条件下达到规定软化程度的温度），热重分析（记录材料质量随温度/时间的变化曲线），差示扫描量热（检测材料在程序控温下吸收或释放的热量），动态热机械分析（测试材料在交变应力下的模量和阻尼随温度的变化），静态热机械分析（测量材料在恒定应力下的尺寸变化），热疲劳强度（评估材料在反复热循环下的抗断裂能力），热循环后拉伸强度（测定经历温度循环后的最大拉伸应力），热循环后弯曲强度（测试经历温度循环后的最大弯曲应力），热循环后压缩强度（检测经历温度循环后的最大压缩应力），热循环后冲击强度（评估经历温度循环后的抗冲击性能），热循环后硬度（测定温度交变后的材料表面抵抗塑性变形能力），热循环后弹性模量（测试温度交变后的应力-应变比例系数），热循环后泊松比（测定温度交变后的横向应变与轴向应变比值），热循环后断裂韧性（评估温度交变后材料抵抗裂纹扩展的能力），热循环后蠕变性能（测试温度交变后的缓慢塑性变形特性），热循环后应力松弛（测定温度交变后恒定应变下的应力衰减），热循环后尺寸稳定性（评估温度交变后的几何精度保持能力），热循环后层间结合强度（测试温度交变后打印层间的粘结强度），热循环后孔隙率（测定温度交变后的内部空隙比例），热循环后结晶度（评估半结晶材料经历温度变化后的有序区域比例），热循环后氧化指数（检测高温循环后的表面氧化程度），热循环后颜色稳定性（评估温度交变后的外观色差变化），热循环后残余应力（测定温度交变后材料内部存在的自平衡应力）

检测范围

FDM热塑性塑料打印件，SLS尼龙打印件，SLM金属打印件，EBM钛合金打印件，DMLS铝合金打印件，SLA光敏树脂打印件，DLP陶瓷打印件，BJ砂型铸造打印件，MJF聚丙烯打印件，CLIP弹性体打印件，LOM复合材料打印件，EBP电子束固化打印件，FFF碳纤维增强打印件，PBF不锈钢打印件，MJP蜡模打印件，CJP全彩石膏打印件，DOD高分子打印件，NPJ纳米颗粒喷射打印件，LENS功能梯度材料打印件，EBW电子束焊接打印件，LCM液态金属打印件，3SP光固化硅胶打印件，SDM形状沉积制造打印件，MEX多材料挤出打印件，P3聚合物粉末打印件，DED定向能量沉积打印件，LMD激光金属沉积打印件，UAM超声波增材制造打印件，SPI选择性粉末互连打印件，LIFT激光诱导正向转移打印件

检测方法

ASTM E831 热膨胀系数测试标准方法

ISO 22007-2 导热系数和热扩散率瞬态平面热源法

ASTM D3418 差示扫描量热法测定转变温度

ISO 11359-2 热机械分析测定线性热膨胀系数

ASTM D648 塑料弯曲负载下热变形温度测试

ISO 306 塑料维卡软化温度测定方法

ASTM E1131 热重分析标准测试方法

ISO 6721-11 动态机械分析测定储能模量

ASTM E2769 静态热机械分析标准实践

ISO 12135 金属材料准静态断裂韧性测定

ASTM D2990 塑料拉伸蠕变和蠕变断裂测试

ISO 3384 橡胶应力松弛测试方法

ASTM D792 位移法测定塑料密度和相对密度

ISO 527-2 塑料拉伸性能标准测试

ASTM D790 未增强塑料弯曲性能标准测试

ISO 604 塑料压缩性能测定

ASTM D256 塑料悬臂梁冲击强度测试

ISO 6507-1 金属材料维氏硬度测试

ASTM E1876 动态弹性模量脉冲激励法

ISO 10113 金属板材塑性应变比测定

检测仪器

热机械分析仪，差示扫描量热仪，动态热机械分析仪，热重分析仪，激光导热仪，热膨胀仪，维卡软化点测试仪，热变形温度测试仪，万能材料试验机，冲击试验机，硬度计，疲劳试验机，蠕变试验机，应力松弛试验机，三维光学扫描仪

北检院部分仪器展示